聚氨酯發(fā)泡劑專用泵,聚氨(an)酯灌封膠泵,聚氨(ān)酯噴塗♈泵,聚氨酯(zhi)提料泵用NYP高粘度(du)泵   

●高粘度泵(bèng)概述

　　NYP型内環(huán)式高粘度泵是一(yi)種容積式内轉子(zǐ)泵。這種類型的泵(bèng)自吸性能強，适用(yong)于輸送不含固體(tǐ)顆粒和纖維的粘(zhan)稠液體，甚至是半(bàn)固體狀态的液體(tǐ)，最高輸送粘度達(dá)到3*105厘泊。具有體積(jī)小、重量輕、脈動小(xiao)、噪音低、運轉平穩(wěn)、壽💰命長⛱️等優點。

　　該型泵可廣泛(fan)用于石油、、顔料、、顔(yá)料、食品、肥皂、洗滌(di)劑及制等行⁉️業。

●高粘度泵工作(zuo)原理：

　　高粘度(dù)泵是容積式内齧(nie)合齒輪泵，主動齒(chǐ)輪（外轉子）帶動被(bèi)動齒輪（内轉子）旋(xuán)轉時，不斷産生封(feng)閉的空間，在吸油(yóu)區齒輪逐漸脫離(li)齧合而液體不斷(duàn)地充滿齒間并被(bei)帶到出油區，齒輪(lun)在出油區進入齧(niè)合時液體被排⭐出(chu)。兩個旋轉齒輪的(de)共同作用，形成一(yi)個穩定的體積排(pái)量，沒有脈動。由于(yu)泵是完全對稱的(de)，泵可以反轉，液流(liu)方向也随之改變(biàn)。但應注🐕意，泵的轉(zhuǎn)向可能受到密封(feng)或泵内其♍它結構(gou)的🚶限制，用戶有反(fǎn)轉要求時應在訂(ding)貨時做出說明。　　

●高粘度泵使用(yong)時注意事項

　　進、出口管路的管(guan)徑必須和泵保持(chí)一緻；　　

　　設計管(guan)路時應盡量減少(shao)彎頭，且彎頭角度(dù)不宜過小，進口❗管(guan)💞線不宜過長，以免(mian)影響自吸。

　　啟(qi)動前每個注油杯(bei)都應家潤滑油，且(qie)保證每天加🔞油🍉一(yī)次。

　　泵在工作(zuo)前應該點動啟動(dong)電機，觀察轉向是(shì)否和規定轉向一(yī)緻。 

　 　開機後觀察運轉(zhuǎn)是否正常，如有不(bú)正常噪音、特殊振(zhen)動或溫升過高等(děng)情況，應停機檢查(cha)。 

　　注意皮(pi)帶松緊是否恰當(dāng)，每半年調整一次(ci)。　    

●NYP高粘度(du)泵的進出口   

　　泵進出口的型式(shi)

　　常規泵進出(chu)口尺寸相同，進出(chu)口呈垂直布置，從(cong)驅動機向㊙️泵頭方(fāng)向看為右進上出(chu)。也可根據客戶需(xu)要，加工成水平進(jìn)出口型或左進上(shang)出型。連接方式有(yǒu)法蘭型和螺紋型(xing).

　　泵進出口負(fù)荷

　　泵在安裝(zhuang)時，應限制泵的進(jin)出口所承受的管(guan)路負荷。螺紋聯接(jiē)的管接頭不得承(chéng)受負荷，否則會使(shi)泵的聯接管産生(shēng)松動或旋緊力矩(ju)（管螺紋聯接處不(bu)允許有旋緊或松(song)動的扭矩，以免）影(ying)響管路的聯接效(xiao)果。

　　●高粘度齒(chi)輪泵并不能産生(shēng)壓力，它隻是輸出(chu)流量。壓力低或無(wu)壓力，說🐇明高粘度(du)齒 輪泵沒有吸入(ru)液體或洩漏嚴重(zhòng)。　　

　　電動機輸出(chu)功率偏小、齒 輪泵(beng)排量選得過大或(huo)壓力⭐調得🤩過高🚩時(shí)，也會造成壓力不(bú)足 當然，壓力表損(sun)🔅壞或🔱壓力表節流(liú)孔堵塞時也顯示(shì)不出壓力，此時可(ke)換裝🐇一個新的壓(yā)力表檢查。

　　如(rú)果确認泵無流量(liang)輸出，可能是由于(yu)泵安裝有誤🆚、泵的(de)🧡轉向不對，或吸人(rén)側(進液口及吸液(yè)管道)堵塞、出口止(zhǐ)回閥裝反或卡死(si)了，也有可能是驅(qu)動軸斷🐇裂了。

　　高粘度泵在轉速(sù)過低時會引起出(chu)液量不足，這種現(xian)象往往是由于泵(beng)的驅動裝置打滑(hua)或功率不足所緻(zhì)。此時應檢查齒🔞 輪(lun)泵的實際轉速、泵(bèng)與電動機的聯接(jiē)及功率匹配情況(kuang)等。

　　轉子泵的(de)軸向位置可調，不(bu)需要拆泵。

　　泵(beng)采用模塊化設計(jì)，可根據不同的使(shǐ)用要求更換不💔同(tóng)部件。可選夾層結(jie)構，以方便對泵加(jiā)熱或冷卻，可以選(xuǎn)擇是否帶安全閥(fá)，可以選擇不同的(de)密封形🔆式，詳見密(mi)封結🌂構圖。泵的各(gè)個🤩零件可以選用(yong)不同的材質以适(shi)應具體使用要求(qiu)。

　　不同的使用(yong)條件，泵的結構形(xing)式可能不同，具體(tǐ)應用請向廠家或(huò)本公司客戶代表(biǎo)咨詢。需要指出的(de)是泵的轉速愈高(gao)，泵的磨損愈嚴重(zhong)，液體中如含有磨(mó)料物質，泵的材料(liào)應選用耐磨材質(zhi)🈲，在此種工況下，泵(bèng)的壓力和轉速㊙️都(dou)應降低，高溫條件(jian)下，則應增加泵的(de)間隙，并采用耐熱(re)材料 。