樹(shù)脂裝車泵用(yong)高粘度磁力(lì)泵帶保溫夾(jia)套,該泵作為(wéi)輸送無鹵樹(shù)脂,粘度大概(gai)500-1000cst,流量要求15m3/h,壓(ya)力0.6Mpa,該無鹵樹(shu)脂為溶🏒劑型(xíng)🔅樹脂,溶劑型(xing)樹脂在溶劑(jì)揮發後變為(wei)固體,所以我(wo)們為客戶的(de)選型為NYP110高🏃粘(zhan)度内齧合轉(zhuǎn)子泵配YBCJ100-7.5KW防爆(bào)型減速機,該(gai)泵🌈配磁力聯(lian)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻軸器,泵體帶(dai)保溫夾套.

    高(gāo)粘度齒輪泵(bèng)特點:
    流動穩(wěn)定：流量與齒(chi)輪轉速成正(zheng)比，與壓力無(wu)關
    流動平穩(wěn)：沒有脈動和(hé)壓力波峰，不(bú)會産生管道(dào)顫動。
    多功能(néng)性：僅僅通過(guò)調整轉子軸(zhóu)的位置，同一(yi)台泵既可♌以(yi)出來稀釋溶(róng)液又可以出(chu)來瀝青，糖漿(jiāng)，樹脂，聚合物(wù)等高粘度液(yè)體。
    可逆性：可(ke)以通過改變(bian)齒輪的旋轉(zhuan)方向使液體(ti)反🤞向流動，兩(liǎng)種🔞方向都能(néng)充分發揮泵(beng)的性能
    自吸(xi)性：由泵産生(shēng)高真空，允許(xu)在最大自吸(xi)高度實⭐現快(kuai)速自吸，取決(jue)于泵送液體(ti)的物理特性(xing)（溫度，蒸🐆汽壓(ya)💞力，粘🏒度等）。
    建(jiàn)議性：隻有兩(liang)個活動部件(jiàn)：主動輪和動(dong)輪，隻有一個(gè)軸🐪封。
    堅固的(de)重載結構：低(dī)轉速。特大球(qiú)軸承的外部(bu)軸承座可以(yi)承受軸向和(hé)徑向負載。
    磨(mo)損率低：由于(yú)主動輪和從(cóng)動齒輪不成(chéng)倍數關系。這(zhe)就意味着磨(mo)損可以被均(jun1)勻的分散在(zài)每個齒輪上(shang)。因🏒為一個齒(chi)輪上的每一(yī)個齒輪接觸(chù)另一個齒輪(lun)上的♋每一個(ge)齒輪的次數(shu)一樣。
    磨損調(diao)節系統：轉子(zi)邊緣的磨損(sun)可以通過調(diao)整轉❤️子軸的(de)位置🌐來補償(chang)。這樣，即使在(zài)有相當大的(de)磨損的情況(kuàng)下💛，也可以保(bǎo)🈲證泵的穩定(ding)性。
    維護簡單(dān)，維護率低：不(bu)用移動泵，管(guan)道或泵驅動(dong)裝置就可以(yi)進行檢查和(hé)調節。
    互動性(xing)：标準組件的(de)設計可實現(xiàn)不同材料和(he)特性零部件(jiàn)之間⛱️的替換(huan)。例如：有多種(zhǒng)軸封系統可(ke)供選擇，還可(kě)以安裝帶夾(jia)套的🍓外殼和(he)軸蓋來代替(tì)标準部件。
    端(duan)口位置可改(gai)變：泵殼可在(zài)軸承箱上旋(xuán)轉以從不同(tóng)位置處吸排(pai)液體。
    預熱：加(jia)熱夾套或是(shì)與外殼鑄成(chéng)一體，或是安(ān)裝在端⛱️蓋⛱️上(shang)，或是安裝在(zài)填料壓蓋上(shang)。
    旁路安全閥(fá)：旁路安全閥(fá)安裝在泵上(shàng)并且容易調(diao)節，在有些型(xíng)🔱号的泵上采(cǎi)取雙重安全(quan)閥并帶加熱(re)夾套。

    高粘度(dù)泵如何選型(xíng)
    選擇高粘度(du)泵時應該注(zhù)意泵所輸送(song)的具體粘度(dù)、工作溫度、介(jiè)㊙️質比重、介質(zhì)成分等等，隻(zhī)有更好的了(le)解高☁️粘度泵(beng)所🔴輸送的介(jie)‼️質情況才能(néng)更好的選擇(zé)所需要㊙️的高(gao)粘度泵産品(pǐn)。
    必須了解高(gao)粘度泵所輸(shu)送的介質粘(zhān)度。因為介質(zhì)粘度的高💃🏻低(dī)✉️直接影響到(dào)選擇高粘度(dù)泵的轉速。
    了(le)解高粘度泵(bèng)所輸送介質(zhì)的性質，例如(rú)有沒有腐蝕(shí)性。
    所輸送的(de)介質是否有(you)懸浮物。
    所輸(shū)送介質受溫(wēn)度變化情況(kuàng)。
    所輸送介質(zhi)的潤滑性、清(qing)潔度、腐蝕性(xing)等。
    所輸送的(de)介質濃度多(duō)少、比重多少(shao)。
    泵輸送的介(jiè)質常溫下是(shì)否結晶或凝(ning)固。　　
    要求進口(kou)壓力及出口(kǒu)壓力和安裝(zhuang)高度。
    高粘度(dù)泵的系統噪(zao)聲問題：在流(liú)體輸送系統(tong)中，液❌流速度(du)、流✂️量和壓力(lì)的快速變化(hua)，氣泡的破裂(liè)及交🤞變的負(fu)載都是噪聲(shēng)的常見原因(yīn)，輸送高粘度(dù)液體✌️的高粘(zhan)度泵是誘發(fa)系統噪聲的(de)主要🔞來源。噪(zao)音也直接影(ying)響着高粘度(dù)泵的使用🧡壽(shòu)命。
    高粘度泵(bèng)工作時的轉(zhuǎn)速要按泵輸(shu)送的液體粘(zhān)度的高低合(hé)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼理🏒選定，使高(gāo)粘度泵齒輪(lún)與軸的轉動(dong)避開齧合共(gong)振頻率，可以(yi)防㊙️止噪聲加(jiā)劇。因為當齧(nie)合頻率接⛷️近(jin)于齒輪 系的(de)固有頻👣率時(shi)容易發生共(gòng)振。采用适當(dāng)的隔振技🍓術(shu)可以阻💰止振(zhèn)動傳遞到臨(lin)近的結構中(zhong)去。為此，高粘(zhān)度泵與驅動(dong)電🔞機應通過(guo)柔性聯軸器(qì)連💃🏻接，并安裝(zhuang)在同一❄️底闆(pǎn) 上，以保證同(tóng)軸度，該底闆(pan)裝于彈性支(zhi)承上，可進一(yī)步提高隔振(zhèn)效果。在齒輪(lun)泵的出口管(guan)道上設置一(yi)個膨脹形容(rong)腔或蓄能器(qi)，來吸收泵⚽的(de)壓力脈動或(huo)緩沖管路内(nei)的壓 力突變(biàn)，是控制高粘(zhān)度泵噪聲的(de)有效手段。