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| 矽膠(jiao)輸送泵用NYP50-RU-T1-J-W51不鏽(xiu)鋼高粘度泵用(yòng)于化工業 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 發布(bù)時間：2014-9-7 15:21:23 點擊次數(shu)： | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
矽膠（Silica gel; Silica）别名：矽橡(xiàng)膠是一種高活(huo)性吸附材料，屬(shu)非晶态物質✏️，其(qí)🌍化✨學分子式為(wéi)mSiO2·nH2O。不溶于水和任(ren)何溶劑，無✂️毒無(wu)味，化☎️學性質穩(wen)定，除強堿、氫氟(fú)酸外不與任何(he)物質發🈲生反應(yīng)。各種型👅号的矽(xī)膠因其制造方(fang)法不同而形成(chéng)不同的微孔結(jié)構。矽膠的化學(xué)組份和物理結(jie)構，決定了它具(jù)有許多其他同(tóng)類材料難以取(qu)代得特點：吸附(fu)性能高、熱穩定(dìng)性好、化學性質(zhì)穩定、有較高的(de)機械強度等。 矽(xī)膠根據其孔徑(jing)的大小分為☀️：大(da)孔矽膠、粗孔矽(xī)膠、B型矽膠、細孔(kǒng)矽💃🏻膠。 一般來說(shuo)，矽膠按其性質(zhi)及組分可分為(wéi)有機矽膠🏃和無(wu)💚機矽膠兩大類(lèi)。按其組成形狀(zhuàng)分為擠出矽膠(jiao)和模🈲壓矽膠。 無(wú)機矽膠是一種(zhǒng)高活性吸附材(cai)料，通常是用矽(xi)酸鈉和🐇硫酸反(fan)應，并經老化、酸(suan)泡等一系列後(hou)處理過程而制(zhì)得。矽膠屬非🌐晶(jing)态物質，其化學(xué)分子式為mSiO2 ．nH2O。不溶(róng)于水和任何溶(rong)劑，無毒無味，化(hua)學性質穩定，除(chu)強堿、氫氟酸✊外(wài)不與任何物質(zhì)發生反應。各種(zhong)型号的矽膠因(yin)其制造方法不(bú)同而形成不同(tong)的微孔結構。矽(xī)膠的化學組份(fen)和物理結構，決(jue)定了它具有許(xu)多其它同類材(cai)料難☁️以取代👄的(de)特點：吸附性能(neng)高、熱穩定💛性好(hǎo)、化學性質穩定(ding)、有較高的機械(xiè)強度等。 有機矽(xī)膠是一種有機(jī)矽化合物，是指(zhǐ)含有Si-C鍵、且至少(shao)有一個有機基(ji)是直接與矽原(yuan)子相連的化合(he)物，習慣上也常(cháng)把💋那些通過氧(yǎng)、硫、氮等使有機(jī)基與矽🔞原子相(xiàng)✂️連接的化合物(wu)也當作有機矽(xī)化合物。其中🌏，以(yi)矽氧鍵（-Si-O-Si-）為骨架(jia)組成的聚矽氧(yang)烷，是有機矽化(huà)合🛀物中為數最(zui)多，研究最深、應(ying)用最廣的一類(lei)，約占總用量的(de)90%以上。 擠出矽膠(jiāo)比較常見，例如(rú)家用的電飯煲(bao)上的密封圈，稱(chēng)之🐅為電飯煲矽(xi)膠密封圈。模壓(ya)矽膠比較複雜(za)一點，形狀不規(guī)則，包括矽膠碗(wan)，矽膠冰格，矽膠(jiao)蛋糕模等等。 矽(xī)膠主要成分是(shi)二氧化矽，化學(xue)性質穩定，不燃(rán)燒。矽膠是一種(zhǒng)✂️非晶态二氧化(huà)矽，應控制車間(jian)粉塵含量不大(da)于10毫克/立方米(mǐ)，需加強排風，操(cāo)作時戴口罩。 矽(xi)膠有很強的吸(xi)附能力，對人的(de)皮膚能産生幹(gan)燥作用，因此，操(cāo)作時應穿戴好(hao)工作服。若矽膠(jiāo)進入眼中，需💋用(yong)大量的水沖洗(xi)，并‼️盡快找醫生(shēng)治療。 藍色矽膠(jiāo)由于含有少量(liang)的氯化钴，有毒(dú)，應避免和食品(pin)接觸和吸入口(kǒu)中，如發生中毒(dú)事件應立即找(zhao)醫生治療。 矽膠(jiao)在使用過程中(zhōng)因吸附了介質(zhì)中的水蒸汽或(huo)其他有機物質(zhi)，吸附能力下降(jiang)，可通過再生後(hou)重複使用。 高粘(zhan)度齒輪泵并不(bu)能産生壓力，它(tā)隻是輸出流量(liang)。壓力低或無壓(yā)力，說明高粘🔞度(dù)齒 輪泵沒有吸(xī)入液體或洩漏(lòu)嚴重。 電動機輸(shū)出功率偏小、齒(chǐ) 輪泵排量選得(de)過大或壓⚽力調(diào)🔴得過高時，也會(huì)造成壓力不足(zu) 當然，壓力表損(sǔn)壞或壓力表節(jiē)💃流孔堵塞時也(yě)顯示不出壓力(lì)，此時可換裝一(yi)個新的壓力表(biao)檢查。 如果确認(ren)泵無流量輸出(chu)，可能是由于泵(bèng)安裝有誤、泵的(de)轉♉向不對，或吸(xī)人側(進液口及(jí)吸液管道)堵塞(sāi)⛱️、出口止回閥裝(zhuang)反或卡死了，也(yě)有可能是驅動(dong)軸斷🔞裂了。 高粘(zhan)度泵在轉速過(guo)低時會引起出(chū)液量不足，這種(zhong)現象往🈲往♈是由(yóu)于泵的驅動裝(zhuāng)置打滑或功率(lǜ)不足所緻。此時(shí)應檢❤️查齒 輪泵(beng)的實際轉速、泵(bèng)與電動機的聯(lian)接及功率匹配(pèi)情況等。 高粘度(du)泵在開始運轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的(de)殼體内灌滿待(dai)輸送的液體，便(bian)于安全啟動。若(ruò)環境溫度☔低于(yu)冰點，應預先向(xiang)泵内通入熱蒸(zheng)汽，進行預熱處(chù)理，然後才可啟(qi)動齒輪泵。高粘(zhān)度泵的旋轉方(fāng)向要與進、出油(you)口相符。齒輪泵(beng)若是第一次運(yun)行，或長期閑置(zhì)後再使用，最好(hǎo)在空載或小💃🏻負(fù)荷情況下先跑(pǎo)合一小時左右(yòu)。如果在跑合階(jie)段預先覺察出(chū)異常❗溫升、洩漏(lòu)、振動和噪聲時(shí)，應停機檢查。高(gao)粘度齒輪泵的(de)支座或法蘭與(yu)其驅動電機應(ying)采用共同的安(ān)裝基礎💃🏻，基礎、法(fǎ)蘭或支座均需(xu)具有足夠的剛(gang)度，以減小齒輪(lun)泵運轉時産生(shēng)的振動和噪聲(sheng)。電動機與齒輪(lún)泵須用彈性聯(lian)軸器連接，同軸(zhou)度小于0.1毫米，傾(qing)斜角不得大于(yu)🐉1度。安裝聯軸器(qi)時不得用錘敲(qiāo)打，以免傷害齒(chi)輪泵的齒輪等(deng)零件。若用帶輪(lun)、鍊輪等驅動時(shi)應設托架支承(chéng)，以防主動齒輪(lún)軸承受徑向力(li)。緊固齒輪泵、電(diàn)動機的地腳螺(luó)釘時，螺釘受力(lì)應均勻，連接可(kě)靠。用手轉☎️動聯(lián)軸器時，應感覺(jiao)到齒輪泵能夠(gou)輕松地轉動，沒(méi)有卡緊等異常(chang)現象出現，然後(hou)才可以配管。 高(gāo)粘度齒輪泵的(de)吸油管道内徑(jìng)應足夠大，并避(bì)免狹窄通道或(huò)急劇拐彎、減少(shao)彎頭，去除不必(bi)要的閥門、附件(jian)，盡可能地降低(dī)泵的安裝高度(dù)，縮短吸油管道(dào)的長度，以減少(shǎo)壓力損失。管接(jie)頭等😄元件的密(mi)封要良好，以防(fang)止空氣侵入，從(cong)而控制✔️氣穴與(yǔ)氣蝕的發生🛀。止(zhi)回閥與安全閥(fá)在齒輪泵的輸(shu)出管路上最好(hǎo)安裝一個止回(huí)閥。這樣在檢修(xiū)泵及輸出✂️管道(dào)時，系統中的液(yè)體不會發生倒(dǎo)流。齒輪泵帶負(fù)荷停車時，亦可(ke)防止泵倒轉而(ér)在其輸出管道(dào)内☁️産生局部👈真(zhen)空。應當注意，出(chu)口止回閥不能(néng)裝反或出現卡(kǎ)死現象。高粘度(dù)泵的出口管路(lu)上還應當設置(zhì)安全閥等保護(hu)裝✌️置，這樣❌一旦(dan)泵的出口通道(dao)發生堵塞，就可(ke)以打開安全閥(fa)✨卸壓。安全閥可(kě)以與🆚泵體或泵(beng)蓋鑄成一體，也(ye)可以單獨裝配(pèi)。對于需要🏃🏻♂️正反(fǎn)轉的高粘度齒(chǐ)輪泵，其進出口(kǒu)管路上均需設(shè)置安全閥。 10:12 2014/8/31 高粘(zhan)度泵是輸送高(gāo)粘度液體的齒(chi)輪泵，應做到在(zai)較低的功耗、較(jiào)少的洩漏、較大(dà)的壓力下輸出(chu)最多的流量。在(zài)确定所要輸送(song)的介質時，應該(gai)嚴格遵循産品(pin)說明🌍書上的規(guī)定，盡量使用廠(chǎng)家推薦的流體(tǐ)介質，并注意♋考(kao)慮系統的工作(zuò)溫度範圍💃🏻。當希(xī)望在某一較寬(kuān)❗的溫度範圍内(nei)使用時，輸送介(jie)質的粘度指💞數(shu)應該高些🔴。輸送(song)介質不僅是能(neng)量傳遞的中介(jiè)，而且也是潤滑(hua)、密封及傳熱介(jie)質。液♈體粘度過(guo)高會增加内摩(mó)擦阻力，降低輸(shū)🎯出功率，浪費能(neng)量，并産生過高(gao)的系🧑🏽🤝🧑🏻統溫度.高(gāo)粘度齒輪泵的(de)出口管路上應(yīng)當設置安全閥(fá)等保護裝置，這(zhe)樣一旦泵的出(chu)口通道發生堵(du)塞，就可以打開(kāi)安全閥卸壓。對(dui)于需要正反轉(zhuan)的🏃♂️高粘度齒輪(lun)泵，其進出口管(guǎn)路上均需設置(zhì)安全閥。 1、工作壓(yā)力的選定 高粘(zhān)度泵額定的壓(ya)力是指泵連續(xù)工作時的最高(gāo)許用壓力🏒，而其(qí)工作壓力則決(jué)定于外部負載(zai)，安裝和調試的(de)壽命與其工作(zuò)壓力直接相關(guān)。對于不頻繁工(gōng)作的齒輪泵，其(qi)工作壓力可取(qǔ)為泵的額定壓(yā)力，考慮到産品(pin)質量不同，最好(hao)将額定壓力降(jiang)低20%～30%使用。對于經(jing)常工作于較高(gao)壓力下的齒輪(lún)泵，其工作壓力(li)應比泵的額定(ding)壓力低1～2個壓力(lì)級。石油化工🔞設(shè)💯備常🏃♂️常是24小時(shí)連續運轉，這時(shí)泵的工作壓力(lì)應該取得比🏒額(é)定🧑🏾🤝🧑🏼壓力低得多(duō)，且工作轉速也(ye)應該低于♋額定(ding)轉速。如果高粘(zhān)度齒輪泵的工(gong)作壓力調整過(guò)高，則會使齒輪(lún)泵在超負荷下(xià)運行。 2.安裝與試(shi)運轉 高粘度泵(bèng)的支座或法蘭(lán)與其驅動電機(jī)應采用共同的(de)安裝基礎，基礎(chǔ)、法蘭或支座均(jun)需具有足夠的(de)剛度，以減小齒(chi)輪泵運轉時産(chǎn)生的振動和噪(zào)聲。電動機與齒(chi)輪泵須用彈性(xing)聯軸器連接，同(tong)軸度小于0.1毫米(mi)，傾斜角不得大(dà)🌐于1度。安裝聯軸(zhóu)器時不得用錘(chui)敲打，以免傷害(hai)齒輪泵的齒輪(lún)等零件。若用帶(dai)輪、鍊輪等驅動(dong)時應設托架支(zhī)承，以✉️防主動齒(chǐ)輪軸承受徑向(xiàng)力。緊固齒輪泵(beng)、電動機的地腳(jiǎo)螺釘時，螺釘受(shou)力應均勻，連接(jie)可靠。用手轉動(dong)🍉聯軸器時，應感(gǎn)覺到齒輪泵能(neng)夠輕松地轉動(dong)，沒有卡緊等異(yì)常現象出現，然(ran)後才🏃♀️可以配管(guǎn)。高粘度齒輪泵(beng)的吸油管道内(nei)徑應足夠大，并(bing)避免狹窄通道(dào)或急劇拐彎🧑🏽🤝🧑🏻、減(jiǎn)少彎頭，去除不(bú)必要的閥門、附(fu)件，盡可能✔️地降(jiàng)低泵的安裝高(gāo)🏃♂️度，縮短吸油管(guan)道的長度，以減(jiǎn)少壓力損失。管(guǎn)接頭等元件的(de)密封要💜良好，以(yi)防止🏃♀️空氣侵入(ru)✍️，從而控制氣穴(xué)與氣蝕的發生(sheng)。在開始運轉前(qian)，往齒輪泵的殼(ké)體内灌滿待輸(shū)送的液體，便于(yu)安全啟動。若環(huan)境🔴溫度低于🧑🏾🤝🧑🏼冰(bing)點，應預先向泵(beng)内通入熱蒸汽(qì)，進行預熱處理(li)♈，然後才可啟動(dòng)齒輪泵。齒輪泵(bèng)的旋轉方向要(yao)與進、出油口相(xiàng)符。齒輪泵若是(shì)第一次運行，或(huò)長期閑置後再(zài)使用，最好在空(kong)載或小負荷情(qíng)況下先跑合一(yī)小時左右。如果(guǒ)在跑合階段預(yù)✍️先覺察出異常(chang)溫升、洩漏、振動(dong)和噪聲時🐅，應機(ji)檢查。 高粘度泵(beng)的出口管路上(shang)還應當設置安(ān)全閥等保護裝(zhuāng)☀️置，這樣一旦泵(bèng)的出口通道發(fā)生堵塞，就可以(yi)打開🐆安全閥卸(xiè)壓。對于需要正(zheng)反轉的高粘度(du)齒輪泵，其進出(chu)口管路上均需(xū)設置安全閥。 如(ru)何選型 選擇高(gao)粘度泵時應該(gāi)注意泵所輸送(song)的具體粘度🔞、工(gōng)作溫度、介♍質比(bǐ)重、介質成分等(deng)等，隻有更好的(de)了解高⛹🏻♀️粘度泵(bèng)所💁輸送的介🌂質(zhi)情況才能更好(hǎo)的選擇所需要(yào)的高粘度泵産(chǎn)品。 第一、必須了(le)解高粘度泵所(suo)輸送的介質粘(zhan)度。因為介質粘(zhān)度的高低直接(jie)影響到選擇高(gāo)粘度泵的轉速(su)。 第二、了解高粘(zhan)度泵所輸送介(jiè)質的性質，例如(rú)有沒有腐✔️蝕性(xìng)。 第三、高粘度泵(beng)所輸送的介質(zhì)濃度多少、比重(zhòng)多少。 第四、高粘(zhan)度泵所輸送的(de)介質。 第五、高粘(zhan)度泵輸送的介(jie)質常溫下是否(fǒu)結晶或凝固。 第(dì)六、高粘度泵所(suo)輸送的介質是(shì)否有懸浮物。 第(di)七、高粘度泵所(suǒ)輸送介質受溫(wen)度變化情況。 第(dì)八、高粘度泵所(suǒ)輸送介質的潤(rùn)滑性、清潔度、腐(fu)蝕性等。 第九、高(gao)粘度泵要求進(jin)口壓力及出口(kǒu)壓力和安裝高(gāo)度。 第十、高粘度(dù)泵使用場合的(de)防爆要求。 (1)高粘(zhān)度泵輸送液體(ti)平穩，無脈動、振(zhen)動小、噪音低。 (2)高(gao)粘度泵有很強(qiáng)的自吸性能。 (3)高(gao)粘度泵正确選(xuan)用零件材料，可(ke)輸送多種有腐(fu)蝕性💛的介質，使(shǐ)用溫度可達200℃。 (4)高(gāo)粘度泵内外轉(zhuan)子轉向相同，磨(mo)損小，使用壽命(ming)長🐆。 (5)高粘度泵的(de)轉速與流量呈(cheng)線性函數關系(xi)，可适當改變轉(zhuǎn)速來⭕改變泵的(de)流量。 (6)高粘度泵(bèng)特别适用高粘(zhān)稠度介質的輸(shū)送。 高粘度泵的(de)安裝調試步驟(zhòu) 高粘度泵是輸(shū)送高粘度液體(tǐ)的齒輪泵，應做(zuo)到在較低的功(gōng)耗、較少的洩漏(lou)、較大的壓力下(xia)輸出最多的流(liú)量。在确定所要(yào)輸送的介質時(shí)，應該嚴格遵循(xun)産品🙇♀️說明書上(shàng)的規定，盡量使(shi)用廠家推薦的(de)流體介質，并注(zhù)意考慮系統的(de)工作溫度範圍(wei)✏️。當希望在某一(yi)較寬㊙️的溫度範(fan)圍内使用時，輸(shū)送介🏃🏻質的粘度(dù)指數應該高些(xie)。輸送介質不僅(jin)是能量傳遞的(de)中介，而且也是(shì)潤滑、密封及傳(chuan)熱介質。液體粘(zhan)度過高會增加(jia)内摩擦阻力，降(jiang)低輸出功率，浪(làng)費能量🧑🏾🤝🧑🏼，并産生(shēng)過高的系統溫(wēn)度.高粘度齒輪(lún)泵的出口管路(lù)上應當設置安(an)全閥等保護裝(zhuang)置，這樣🔞一旦😄泵(beng)的出口通道發(fa)生堵塞，就可以(yi)打開安全閥卸(xiè)壓。對于需要正(zheng)反📞轉的高粘度(dù)齒輪泵，其進出(chū)口管路上均需(xū)設置安全閥。 1、工(gōng)作壓力的選定(ding) 高粘度泵額定(ding)的壓力是指泵(bèng)連續工作時的(de)最高許用壓力(li)🧡，而其工作壓力(lì)則決定于外部(bù)負載，高粘度泵(bèng)(聚氨酯泵,紙漿(jiāng)泵,粘合劑泵)的(de)安裝和調試 的(de)壽命與其工作(zuò)🆚壓力直接相關(guan)。對于不頻繁工(gong)作的齒輪泵，其(qi)工作壓力可取(qǔ)為泵的額定壓(yā)力，考慮到産品(pǐn)質量不同，最好(hǎo)将額定壓力降(jiàng)低20%～30%使用。對于經(jīng)常工作于較高(gao)壓🏃♀️力下的齒輪(lun)泵，其工作壓力(li)應比泵的額定(ding)壓力低1～2個壓力(li)級。石油化工設(shè)🏒備🐆常常是24小時(shí)連續運轉，這時(shí)泵的工作壓力(lì)應✨該取得比額(e)定💰壓力☔低得多(duō)，且工作轉速也(yě)應該低于額定(dìng)轉速。如果高粘(zhan)度齒輪泵的工(gōng)作壓力調整過(guò)高，則會使齒輪(lun)泵在超負荷下(xià)運行。 2.安裝與試(shi)運轉 高粘度泵(bèng)的支座或法蘭(lán)與其驅動電機(jī)應采用共同🏃的(de)安📞裝基礎，基礎(chu)、法蘭或支座均(jun1)需具有足夠的(de)剛度👌，以減小齒(chǐ)輪泵運轉時産(chǎn)生的振動和噪(zào)聲。電動機與齒(chǐ)輪泵須用彈性(xìng)聯軸器連接，同(tong)軸度小于0.1毫米(mi)，傾斜角不❤️得大(dà)于1度。安裝聯軸(zhóu)器時不得用錘(chui)敲打，以免傷害(hai)齒輪泵的齒輪(lun)等零件。若用帶(dài)輪、鍊輪等驅動(dòng)時應設托架㊙️支(zhi)承，以防主動齒(chi)輪軸承受徑向(xiàng)力。緊固齒輪泵(beng)、電動機的地腳(jiao)螺釘時，螺釘受(shòu)力應均勻，連接(jiē)可靠。用手轉動(dong)📧聯軸器時，應感(gan)覺到齒輪泵能(neng)夠輕松地轉動(dong)，沒有卡緊等異(yi)常現象出現，然(rán)後才可以配管(guan)。高粘度齒輪泵(bèng)的吸油管道内(nei)徑應足夠大，并(bìng)避免狹窄通道(dao)或急劇拐彎、減(jian)少彎頭，去除不(bú)必要的閥門、附(fù)件，盡可能地降(jiang)低泵的安裝高(gao)度，縮短吸油管(guǎn)道的長度，以減(jiǎn)少壓力損失。管(guǎn)❓接頭等元件的(de)密封要良好，以(yǐ)防止空氣侵入(rù)，從而控制氣穴(xue)與氣蝕的發生(shēng)。在開始運❌轉前(qián)，往齒輪泵的殼(ké)體内灌滿待輸(shū)送的液體，便于(yú)安全啟動。若環(huan)境溫度🐆低于冰(bīng)點，應預先向泵(beng)内通入熱蒸汽(qi)，進行預熱處理(lǐ)，然後才可🈲啟動(dòng)齒輪泵。齒輪泵(bèng)的旋轉方向要(yao)與進、出油口相(xiang)符。齒輪泵若是(shi)第一次運行，或(huò)長期閑置後再(zai)使用，最好在空(kong)載⛱️或🐕小🔆負荷情(qíng)況下先跑合一(yi)小時左右。如果(guǒ)在跑㊙️合階段預(yu)👌先覺🌏察出🈲異常(chang)溫升、洩漏、振動(dòng)和噪聲時，應機(ji)檢查。 高粘度泵(beng)的出口管路上(shàng)還應當設置安(ān)全閥等保護裝(zhuang)置，這樣一旦泵(beng)的出口通道發(fa)生堵塞，就可以(yi)打開安全閥卸(xiè)壓。對于需要正(zhèng)反轉的高粘度(du)齒輪泵，其進出(chu)口管路上均需(xū)設置安全閥。 輸(shū)送介質的優勢(shì): 高粘度泵可以(yǐ)輸送高粘度、高(gao)濃度無固體顆(ke)粒或細㊙️小🏃軟顆(kē)🌈粒的潤滑性介(jie)質；效率高，性能(néng)穩定，使用🍓壽命(mìng)長。高粘度🐕泵可(kě)以采用保溫夾(jiá)套結構，輸送比(bǐ)❤️較高的粘度物(wu)🏃♂️料時可以對高(gāo)粘度泵進行保(bǎo)溫，從而降低介(jiè)質粘度，達🐇到更(gèng)好的輸送效果(guǒ)，而單螺杆泵沒(méi)有保溫夾套結(jie)構；高粘度泵在(zài)使用一段時間(jiān)🤞後，如果泵内部(bu)間隙磨損後，不(bú)用拆泵可以自(zi)行根據高粘度(du)泵所輸🥵送的物(wù)料粘度來調整(zheng)泵的間隙，調整(zhěng)後和新泵一樣(yàng)🌈可以達到良好(hao)的🛀🏻使🥵用效果。高(gao)粘度泵可配安(an)全閥，當泵或管(guǎn)路系統超壓時(shí)⛷️，安全閥門打開(kai)，形成内㊙️部回流(liú)，保證系統安全(quan)。而單螺杆泵在(zai)泵本身不能設(shè)置安全閥，隻能(néng)在管路中設置(zhì)，提高🌈了設備投(tóu)入成本和安裝(zhuang)成本。選擇高粘(zhān)度泵時必須考(kǎo)慮高粘度泵所(suǒ)輸送的👌介質粘(zhān)度，從而才能來(lai)确定高粘度泵(beng)的轉速範圍，根(gēn)據高粘度泵的(de)🔞轉速範圍及所(suo)需工況條件下(xià)高粘度泵的正(zheng)常流量範圍，才(cái)能🛀确定高粘度(dù)泵具體型号。需(xū)要注意的是一(yi)般介質可以這(zhè)樣來選擇。 其中(zhōng)，有些特殊化學(xue)介質在一定溫(wen)度下會改變其(qí)化學🙇♀️成分，所♋以(yi)需要在選擇高(gao)粘度泵要特别(bié)注意泵的轉速(sù)是否💚适合💰，因為(wei)泵的轉速越高(gao)，正常工作中産(chan)生的熱量🈚就越(yuè)大✂️，一旦超過介(jie)質所限制的溫(wen)🔱度，那麼就多所(suo)輸送🌈的介質造(zào)😍成了破壞🍉。還有(yǒu)些食㊙️品類介質(zhì)，比如果醬類，像(xiang)🌈我們日常中🚩所(suǒ)食用的果醬、花(hua)生醬、豆瓣醬等(děng)，這些介質要求(qiu)在輸送過程中(zhōng)🐆必須不能夠破(po)壞💔其内部的成(cheng)分進行破壞，這(zhe)就要🍓求我們所(suǒ)選的泵的轉速(su)必須要低，才能(néng)保證高粘度泵(beng)在輸🌈送過程中(zhōng)不破壞所輸送(sòng)的介質。高粘度(dù)✉️泵在運轉過程(cheng)中常常會出現(xiàn)卡死、抱軸轉不(bu)動的🏃♀️現象，主要(yào)原因是高粘度(du)泵往往都是輸(shū)送的高粘🔞度的(de)介質，有些是有(yǒu)一些🌏雜質的✔️混(hùn)合物理。如果泵(beng)的入口沒有安(ān)裝合适的過濾(lǜ)器，那麼一旦大(da)一些的硬質顆(kē)粒進入泵腔就(jiu)會把高粘度泵(beng)的内外轉子卡(ka)死，使泵轉不動(dòng)，嚴重的會把高(gao)粘🏃♀️度泵的内外(wài)轉子毀掉。 所以(yi)建議大家在安(an)裝高粘度泵的(de)時候應該選擇(zé)合适的過濾器(qi)來安裝在泵的(de)入口。高粘度泵(bèng)抱軸的現象主(zhu)要體現在不鏽(xiu)鋼高粘度泵的(de)較多，因為不鏽(xiu)鋼材質含碳量(liang)低，所以熱膨脹(zhàng)系數大，一旦泵(beng)的溫度過高，就(jiu)會造成泵的内(nèi)部配件與配件(jiàn)之間的間隙縮(suo)小，到一定程度(du)以後就會産生(shēng)抱死現象。所以(yi)選擇不鏽鋼材(cai)質的高粘度泵(bèng)是一定要注明(ming)具體的使用溫(wēn)度，及介質的潤(rùn)滑性💞。介質粘度(dù)的高低與高粘(zhan)度泵的轉🈲速有(you)着密不可分的(de)關系。如果高粘(zhān)度泵輸送的介(jiè)質粘度過高，而(ér)所配的轉速也(ye)過高的話，就會(hui)造成泵的流量(liàng)很低、泵的噪音(yin)很大。如果電機(jī)功率還是按常(chang)規來配的話，那(na)麼電機也會造(zào)成過載。主要是(shì)泵的轉速太高(gāo)、介質粘度又太(tài)高這樣就會造(zao)成泵阻力很大(da)，電機的瞬間啟(qi)動電流超過額(é)定電流，造成電(dian)機過載；由🐅于轉(zhuǎn)速過高，使高粘(zhan)度泵在運轉時(shí)🧑🏾🤝🧑🏼内部轉子幾乎(hū)隻🚩是形成了空(kōng)轉，圍繞所輸送(sòng)介質打滑，造成(cheng)吸不上料，或者(zhe)是流量很小。在(zai)這種狀況下，必(bi)須降低泵的轉(zhuan)速🔞，加大電機的(de)功率，加大進出(chū)口的管徑來減(jian)少介質的流動(dong)阻力。從而來完(wan)成介質的輸送(sòng)工作。轉速降低(di)以後😘，泵的流量(liang)會反而增加，而(er)且泵的噪音會(huì)降低，但肯定打(dǎ)不到理論流量(liàng)。所以如果與實(shí)際工況需要流(liu)量👈相差太多的(de)話，那就隻能更(gèng)好型号更大一(yi)點的㊙️泵。 高粘度(dù)泵容易出現的(de)另一個問題就(jiù)是從動齒輪🌂的(de)銷軸容易磨損(sun)，特别是對于輸(shū)送沒有潤滑性(xing)的介質時，銷軸(zhou)磨損特别快。對(duì)此我公司改進(jìn)加工工藝在原(yuan)有的基礎之上(shàng)通過特殊設計(ji)改進給銷軸配(pèi)套加了🛀🏻一套注(zhu)油潤滑系統。在(zai)高粘度泵正常(cháng)運🥰轉的情況下(xià)通過内轉子的(de)旋轉産生的離(lí)心力形💔成的負(fu)壓，利🏃🏻用注油系(xi)統通過特殊通(tong)道給銷軸注🌈油(yóu)，從而解決了高(gāo)粘度泵銷軸磨(mó)損🔆快的這一泵(beng)行業中存在的(de)難題。
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