3GR70*2W21三(san)螺杆泵流(liu)量22m3/h,壓力0.4Mpa,電(diàn)機轉速1450r/min,配(pei)用電機功(gong)率7.5kw,軸功率(lü)5kw,允許吸上(shàng)真空高度(dù)4米,進口100,出(chū)口65,泵重105KG,
3G型三螺(luó)杆泵是轉(zhuan)子型容積(ji)泵,适于輸(shū)送各種不(bú)含固體顆(kē)粒,無💁腐蝕(shi)性油類及(ji)類似油的(de)潤滑性液(yè)體、輸送液(ye)體💃粘度2~760mm2/s,溫度不(bu)超過80℃,超過80℃可用(yòng)高溫泵3GW型.3G型三螺杆(gan)具有多種(zhong)結構,一般(ban)小流量泵(bèng)襯套和泵(beng)體合為一(yī)個👨❤️👨,可以卧(wo)式和立式(shì)安裝。進油(yóu)口方向可(kě)相隔90°任意安裝(zhuang),軸封多數(shu)為機構密(mì)封。中(zhōng)等流量以(yi)上泵,襯套(tao)為一個單(dan)獨的零件(jiàn)固定于⁉️泵(bèng)體内,螺杆(gǎn)軸端裝有(you)平衡環以(yi)液力平衡(heng)其軸向力(li)。一般結💋構(gou)為🏃卧式。進(jìn)油😍口方向(xiàng)亦可以相(xiàng)隔90°任(rèn)意安裝。改(gǎi)變泵體後(hou)可制成立(lì)式。軸封根(gēn)據情況有(you)機械密封(fēng)和軟填料(liào)密封兩種(zhong)結構。3G型三螺杆(gan)泵軸伸支(zhi)承較小,應(ying)由原動機(jī)經彈性聯(lián)軸器直接(jiē)驅動,不得(dé)用皮帶輪(lún)等會産生(sheng)額外徑向(xiàng)㊙️力較大的(de)傳動👉方式(shì)📧傳動。
3G型螺杆泵(bèng)輸送各種(zhong)油類時應(ying)注意事項(xiang):1、 輸送(sòng)40~150mm2/s的油(you)類最合适(shi),允許按泵(beng)的最高工(gōng)作壓力使(shǐ)用。2、 輸(shu)送40mm2/s以(yi)下的油類(lèi),為保證泵(bèng)的流量及(jí)壽命應降(jiàng)壓使用。3、 輸送150mm2/s以上的(de)油類,且進(jìn)油管道過(guo)長,彎頭過(guò)多,泵工作(zuò)時如産生(shēng)噪音或振(zhèn)動現象,則(zé)應考慮更(geng)換低一級(ji)轉速的電(diàn)機運轉或(huò)縮短吸入(rù)管道,減少(shǎo)彎頭。
3G型三螺杆(gan)泵安裝要(yao)求
1、安(an)裝前應檢(jiǎn)查泵的油(yóu)封是否良(liang)好,并檢查(chá)泵在運輸(shū)中🌏是否損(sun)壞,可用手(shou)轉動聯軸(zhou)器是否有(you)卡勁現象(xiàng),如有則應(yīng)拆泵進行(hang)清♉洗,修理(lǐ)和校正。
2、安裝泵(beng)的進油和(he)排油管道(dao)時,其管徑(jìng)不得小于(yú)泵🤟的進油(you)和出油口(kǒu)口徑,進油(you)管道不得(de)過長,彎頭(tou)不📱得過💋多(duō),否則将影(ying)響泵的工(gong)作狀态。
3、當有兩(liang)台以上的(de)泵安裝在(zài)同一條主(zhu)管線上,為(wéi)便于😍泵的(de)啟動,在近(jìn)泵的排油(you)管上必須(xu)安裝逆止(zhǐ)閥。
4、對(dui)于在較高(gao)溫度(指60℃以(yǐ)上)下輸送(sòng)粘度大的(de)油類(如:重(zhong)油)的備用(yong)泵,必須㊙️是(shi)熱🛀備用❤️泵(bèng)⭐,否則泵在(zai)低溫下啟(qi)動會造成(cheng)電機過載(zai)或泵損壞(huai)。(建🔴議在靠(kào)近泵的排(pai)油管上的(de)逆止(zhi)閥旁,并聯(lián)安裝一個(ge)小回流閥(fa),對備用泵(beng)可微💃🏻啟回(hui)流閥,使泵(beng)緩慢逆轉(zhuǎn),其逆轉速(sù)≤100轉/分,使部(bù)分熱油經(jīng)常流過泵(beng)内,達到泵(beng)熱備用目(mu)的)。(圖附後(hòu))
5、輸送(sòng)介質内含(han)有機械雜(za)質。将嚴重(zhòng)影響泵的(de)運轉和降(jiàng)低使用🍉壽(shou)命,因此在(zài)泵安裝前(qián),必須仔細(xi)清除進油(you)管内的焊(hàn)渣,沙♌粒等(děng)雜質,并應(ying)在進油管(guan)道靠近泵(beng)處安裝濾(lǜ)器,濾器網(wang)孔大小,可(kě)根據工作(zuo)情況及介(jie)質粘度确(que)定。(一般可(ke)用40~80目(mu)網),過濾面(miàn)積一般不(bú)得小于進(jìn)油管橫截(jié)面積的20倍。
6、盡量在泵(beng)進油和排(pái)油口處的(de)螺紋孔上(shang)連接壓力(li)表☀️和真空(kōng)表,以便于(yú)觀察泵的(de)運轉狀态(tài)。
7、原動(dong)機與泵的(de)轉軸必須(xū)在同一中(zhōng)心線上,可(ke)用直尺測(ce)隙規在聯(lian)軸器圓周(zhōu)上間隔
90°處檢查(chá)。
8、原動(dòng)機與泵的(de)轉向必須(xū)一緻,嚴格(gé)禁止原動(dong)機驅動☔泵(beng)逆轉。電機(ji)接線時,應(ying)先脫開電(diàn)機與泵的(de)聯軸📞器,對(duì)電機作試(shi)運轉。使其(qí)轉向與泵(beng)的轉向标(biāo)志一緻。3G型三螺(luó)杆泵的主(zhu)要故障及(jí)消除方法(fa)
序号(hào) | 故障(zhàng) | 可能(néng)原因 | 消除方法(fa) |
1 | 泵有(you)振動 | 泵軸與電(diàn)機軸不同(tóng)心 | 檢(jiǎn)查同心 |
2 | 泵有振(zhen)動、噪音 壓力表(biao)及真空表(biǎo)指針劇烈(liè)跳動 | (1) 油粘度太(tài)大或進油(yóu)管太唱、太(tai)細、彎頭過(guò)多 (2) 吸(xi)入真空超(chao)出規定值(zhi)(進油管堵(dǔ)塞、濾器堵(dǔ)塞) (3) 進(jìn)油管吸入(rù)空氣或油(you)中混入大(da)量空氣 | 按項排(pái)除 |
3 | 泵(bèng)不出油 | (1) 有大量(liàng)空氣吸入(rù) (2) 電機(ji)轉向反向(xiang) (3) 進、排(pai)油管反向(xiàng) (4) 油粘(zhān)度太大 | 按項排(pái)除 |
4 | 電(diàn)機超載 | (1) 泵的壓(yā)力高于格(ge)定值 (2) 油粘度太(tai)大 (3) 電(diàn)壓太低 | |
5 | 軸封處(chù)大量漏油(yóu) | (1) 軟填(tián)料磨損 (2) 機械密(mì)封,密封面(miàn)破壞 | (1) 壓緊或更(gèng)新 (2) 修(xiu)複或更換(huan) |
6 | 流量(liàng)急劇下降(jiàng) | (1) 安全(quan)閥失靈或(huo)有贓物關(guan)閉不嚴 (2) 轉速或(huò)油粘度低(dī)于格定值(zhi) (3) 螺杆(gǎn)的襯套磨(mó)損,配合同(tóng)隙太大 | (1) 按項排(pái)除 (2) 按(àn)項排除 (3) 更換容(rong)件 |