安(ān)裝
   1、泵安裝前應檢(jiǎn)查泵和電機在運(yùn)輸過程中是否受(shou)到損壞，如電✏️機是(shì)否受潮，泵的進出(chu)口防塵蓋是否損(sun)壞而使污物進入(ru)泵腔内等。
   2、泵在搬(ban)運過程中，應選擇(ze)合适起吊位置，減(jiǎn)少泵的變形。
   3、泵的(de)底座應固定在牢(lao)固的基礎上，以免(mian)産生振動影響🔅泵(beng)☁️的正💜常工作。
   4、泵的(de)進出口管路應清(qing)理幹淨不得存有(yǒu)硬顆粒的報❗告雜(za)物。
   5、管路口徑一般(bān)不小于泵的進出(chū)口徑，進油管路應(ying)💁盡量短，并減少彎(wan)路。必要時在進油(you)口安裝金屬過濾(lǜ)器，過濾器的有效(xiào)面積不應小于管(guan)道過流面積的三(sān)倍。
   6、安裝時，不得用(yòng)泵來承擔管路的(de)重量。
   7、用手轉動聯(lián)軸器，泵應轉動靈(líng)活，不得有過緊或(huo)輕重不均現象，如(ru)有應立即排除。
開(kāi)機
   1、開機前應檢查(chá)泵軸轉動是否靈(líng)活，有無卡阻現象(xiàng)，進出口管道上的(de)閥門是否開啟，泵(bèng)的轉動方向是👨‍❤️‍👨否(fǒu)正确。
   2、長時間沒有(yǒu)使用的泵開機前(qian)應向泵腔中注入(rù)一🔞定量的潤滑😘液(yè)，以減少泵在吸油(yóu)過程中的幹摩擦(cā)，并可㊙️提高泵的🛀🏻自(zì)吸性能。
   3、開機後如(rú)有不正常的噪音(yīn)或過熱現象，應立(li)即停車檢㊙️查。
   4、檢查(cha)泵軸端有無洩漏(lòu)現象，如：對填料密(mì)封應适當調緊壓(ya)❌緊📞蓋，其它密封則(ze)應拆機檢查；
   5、若輸(shū)送熱油，在開機時(shí)應均勻預熱，預熱(re)是利用被輸送的(de)介質不斷通過泵(bèng)體進行的。預熱标(biāo)準：吸入口的油溫(wen)不得👨‍❤️‍👨高于泵體溫(wēn)度40℃，預熱的升溫速(sù)度控✂️制在＜40℃/h，在預熱(rè)時應将固定泵體(tǐ)🏃🏻‍♂️的螺栓松開，預熱(rè)完畢，将其擰緊。在(zai)預熱過程中，應😘注(zhu)意觀察泵的運行(hang)情況，以但發生不(bu)良情況，應立即停(ting)泵檢查。
   6、泵停機後(hou)，首先切斷電源，然(rán)後關閉進出口管(guan)道上的閥門，避免(miǎn)👨‍❤️‍👨造成泵倒轉。
   7、泵經(jing)過長期使用，壓力(lì)流量有明顯下降(jiang)時，應拆泵💯檢查，更(gèng)換其己磨損的零(ling)件。