磁力驅動齒(chǐ)輪泵安裝 1 泵(bèng)安裝前，應檢(jian)查泵和電機(ji)在運輸中是(shi)否受損，或因(yin)防塵蓋🔞丢失(shī)破裂而使污(wū)物進入泵腔(qiang)内等。 2 泵和電(diàn)機裝在底闆(pan)上，用起重機(jī)起吊時，吊繩(shéng)一定💛要掉在(zài)底闆下的吊(diào)環中。單吊泵(beng)頭時一定要(yào)吊在進出口(kou)的法蘭管道(dào)下，使泵不承(chéng)受外力。 3 泵安(ān)裝應選擇在(zài)幹燥和明亮(liàng)的場所，以便(biàn)于管理人員(yuán)🤞能察😍看泵在(zài)運轉時的情(qíng)況。如果泵必(bì)須靠近牆壁(bi)裝置🥰，則必須(xu)預🛀🏻留空地，便(biàn)于拆卸檢修(xiu)。不要将泵裝(zhuāng)在潮濕和日(ri)曬、風吹雨打(da)的場所。如果(guǒ)安裝場所有(yǒu)受淹的可能(neng)，則泵安裝的(de)高程須位于(yú)最高水位以(yi)上。 4 泵機組應(yīng)固定在牢固(gu)的地基上。以(yǐ)免産生管道(dao)松動✔️及振動(dòng)，并用螺栓緊(jǐn)固以免底闆(pan)變形。如單獨(du)泵💋頭安裝在(zài)機械設備🌈上(shàng)，必須選擇放(fàng)在振動小的(de)地方。 5 安裝進(jin)出管之前必(bì)須沖洗管道(dao)内壁，不允許(xǔ)有雜物，特🧑🏽🤝🧑🏻别(bie)是磨擦物質(zhì)遺留在管道(dao)中，如果這類(lèi)物質進入泵(bèng)體，齒輪将被(bei)損壞。并且要(yao)及時檢查泵(beng)腔内是否有(you)異物進💃🏻入，以(yi)免👅泵啟動時(shí)損壞泵的關(guān)鍵部件。 6 泵的(de)進出管徑尺(chǐ)寸不應小于(yu)泵進出口徑(jing)尺寸，進口管(guǎn)應☎️采用稍大(da)的管徑，進口(kou)管越短越好(hǎo)，彎頭應采用(yòng)彎曲半徑比(bǐ)較大的，管道(dào)的閥門應采(cai)用閘門以減(jian)少👣阻力。 7 泵安(ān)裝時，不得用(yong)泵來承擔進(jin)出管路的重(zhòng)量。 8 泵進口無(wú)需安裝底閥(fa)，因底閥的阻(zu)力很大。建議(yì)在❓進口管路(lu)設置過濾器(qi)，以防止雜物(wu)進入泵體内(nei)，過濾器🙇🏻的有(yǒu)效過濾面🔞應(ying)為吸入管截(jie)面的2-3倍。 啟動(dòng)前的檢查
1 檢(jiǎn)查并确定所(suǒ)有管路無洩(xie)漏，電氣系統(tǒng)接插好，主切(qie)斷開關位于(yú)“斷開”或“停止(zhi)”位置。 2 确保電(dian)源電壓同電(dian)機銘牌上的(de)要求用電壓(ya)一緻。 3 檢查泵(bèng)的各個接口(kǒu)已連接密封(fēng)好。 4檢查泵轉(zhuǎn)動部件是否(fǒu)有卡住磕碰(pèng)現象。 5檢查泵(bèng)體底腳及各(gè)連接處的螺(luo)栓有無松動(dòng)現象。 6打開吸(xī)入管道和排(pái)出管道上的(de)控制閥門。 啟(qǐ)動 1 點動電動(dong)機啟動開關(guān)，觀察泵軸旋(xuan)向是否與指(zhǐ)示牌一緻 2 啟(qǐ)動電動機啟(qǐ)動開關，泵正(zhèng)常啟動。注意(yi)泵轉動時有(yǒu)無異常噪音(yīn)和振動，如發(fā)現則應立即(ji)停車檢查。 3 泵(bèng)啟動後，如果(guǒ)自吸過程時(shí)間過長或自(zi)吸困難，則應(yīng)🈲暫時停車，進(jin)行檢查。 4 泵正(zhèng)常上液後，要(yao)定時檢查記(jì)錄泵的工作(zuo)狀态，若發現(xiàn)異📱常噪音和(he)振動，必須立(lì)即停車檢查(chá)。 停車 1.根據實(shí)際工況和管(guǎn)線工藝要求(qiu)調整好排出(chū)管道上的☂️控(kong)制閥門。 2 按下(xia)電機啟動開(kāi)關上的停止(zhi)按鈕，使泵停(ting)止轉動。 3 若輸(shu)送介質是易(yì)結晶的物質(zhì)，每次停車必(bi)須放空磁力(li)傳動器内的(de)介質。 4若泵長(zhang)時間停機不(bú)用，要先排空(kong)泵腔和磁力(li)傳動器内的(de)介質，并排空(kōng)進出管道中(zhong)的介質。 | 
