●高粘度泵适用(yòng)範圍:
    高粘度泵适(shì)用介質溫度：-10℃ - 150℃
高粘(zhan)度泵适用介質粘(zhan)度：1.0cst - 300,000cst

  ●高粘度泵應用(yong):
    高粘度泵适用于(yú)石油、化工、塗料、油(yóu)脂、醫藥、染料、食品(pǐn)等行業。
    應用包括(kuò)輸送有機酸、脂肪(fang)酸、堿性物質、苛性(xing)納、蘇打❄️水、聚合💚物(wù)🆚、肥皂、洗發精、動物(wù)脂肪、菜油、巧克力(lì)以及其他特殊流(liu)體。

  ●高粘度泵産品(pin)優點：

    1 高粘度泵主(zhǔ)要有内外轉子、軸(zhou)、泵體、泵蓋、托架、密(mì)封、軸承💚等⚽組成。
2 輸(shū)送液體平穩、無脈(mò)動、振動小、噪音低(dī)。
3 高粘度泵的轉速(sù)與流量呈線型函(han)數關系，可适當💰改(gǎi)變轉速來改變泵(bèng)的流量。高粘度泵(beng)特别适用與高粘(zhān)度介質的🙇‍♀️輸送。高(gao)粘度泵軸端采用(yòng)機械密封。
    4 最大限(xian)度的防止洩漏。
    5 适(shi)于戶外安裝，全封(feng)閉的磁力聯軸器(qì)腔可以保護外磁(ci)體不與♈潮濕或外(wai)部物質相接觸。
    6 多(duo)種标準滑動軸承(chéng)材質可供選擇：鑄(zhu)鐵、銅 、石墨、碳化鎢(wu)。
    7 标準磁體材料是(shi)钕鐵硼合金。可選(xuan)擇的钐钴永久磁(cí)🌈鐵允許💃操作溫度(dù)最高為250 攝氏度。
    8 可(kě)以雙向輸送。  
    9 前蓋(gài)和磁力耦合屏蔽(bì)套的外部加熱夾(jia)套是标準的可選(xuan)部件。
    10 真正的背拉(lā)式設計。
    11 标準法蘭(lan)式聯接，可隻提供(gòng)光泵頭。
    12 具有内外(wai)套保護。
    13 專利權設(she)計的冷卻系統：泵(bèng)内一體的冷卻循(xun)環系統，無需外部(bu)🏃🏻‍♂️冷卻。
    14 動态軸向平(píng)衡系統，将軸向載(zǎi)荷減到最低，降低(dī)功耗并延長📐使用(yong)壽命。
    15 全封閉的磁(ci)力聯軸器腔增加(jia)安全性。
●NYP系列内齧(nie)合高粘度泵性能(néng)參數表

   1、工作壓力(lì)的選定
高粘度泵(beng)額定的壓力是指(zhi)泵連續工作時的(de)最高許用壓力，而(ér)✏️其工作壓力則決(jue)定于外部負載，安(ān)裝和調試的壽命(mìng)與其工作壓力直(zhi)接相關。對于不頻(pin)繁工作的齒輪泵(beng)，其工作壓力可取(qǔ)為泵的額定壓力(lì)，考慮到産品質🈲量(liang)不同，最好将額定(dìng)壓力降低20%～30%使用。對(dui)于經常工作于較(jiào)高壓力下的齒輪(lun)泵，其工作壓力應(yīng)比泵的額定壓力(lì)低1～2個壓力級。石油(yóu)化工設備常常是(shì)24小時連續運轉，這(zhe)時泵的工作壓力(lì)應✌️該取得比額定(dìng)壓力低得多，且工(gong)作轉速也應該低(di)于額定轉速。如果(guǒ)高粘度齒輪泵的(de)工作壓力調整過(guo)高，則會使齒輪泵(beng)在超負荷下運行(háng)。
2.安裝與試運轉
高(gāo)粘度泵的支座或(huò)法蘭與其驅動電(diàn)機應采用共同的(de)安裝基礎，基礎、法(fǎ)蘭或支座均需具(jù)有足夠的剛度，以(yǐ)減小齒輪泵運轉(zhuǎn)時産生的振動和(he)噪聲。電動機與齒(chi)輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度(du)小于0.1毫米，傾斜角(jiao)不得大于1度。安裝(zhuāng)聯軸器時不得用(yòng)錘敲打，以免傷害(hai)齒輪泵的齒輪等(deng)零件。若用帶輪、鍊(liàn)輪等驅動時應設(shè)托架支☀️承，以防主(zhu)動齒輪軸承受徑(jìng)向力。緊固齒輪泵(bèng)、電動機的地腳螺(luó)釘時，螺釘受力應(ying)均勻，連接可靠。用(yong)手📱轉動🤞聯軸器時(shí)，應感覺到齒輪泵(beng)能夠輕松地轉動(dòng)，沒有卡緊等異常(chang)現象出現，然後才(cái)可以配管。高粘度(dù)齒輪泵的吸油管(guǎn)道内徑應足夠大(da)，并避免狹窄通道(dào)或急劇拐彎、減少(shǎo)⛱️彎頭，去除不必要(yào)的閥門、附件，盡可(kě)能㊙️地降低泵的安(ān)裝高💘度，縮短吸油(you)管道的長度，以減(jian)💘少壓力♉損失。管接(jie)頭等元件的密封(feng)要良好，以防止空(kong)氣侵入，從而控制(zhì)🚩氣穴與氣蝕的發(fa)生。在開始運轉前(qian)，往齒輪泵的殼體(ti)内灌滿待輸送的(de)液體，便于安全啟(qi)動。若環境溫度低(di)🌍于冰點，應預先向(xiàng)泵内通入熱蒸汽(qì)，進行😄預熱💃🏻處理，然(rán)後才可啟動齒輪(lún)泵。齒輪泵的旋轉(zhuan)方向要與進、出油(you)口相符。齒輪泵若(ruò)是第一次運行，或(huo)長期閑置後再使(shǐ)用，最好在空🔴載或(huò)📐小負荷情況下先(xian)跑合一小時左右(yòu)。如果在跑🐅合階段(duan)預先覺察出🔞異常(chang)溫升、洩漏、振動和(he)噪聲時，應機檢🛀🏻查(cha)。
高粘度泵的出口(kǒu)管路上還應當設(shè)置安全閥等保護(hù)🍓裝置😘，這樣一旦泵(beng)的出口通道發生(sheng)堵塞，就可以打開(kai)安全閥卸壓。對于(yu)需要正反轉的高(gao)粘度齒輪泵，其進(jin)出口管路上均需(xu)設置安全閥。

   如何(he)選型
    選擇高粘度(dù)泵時應該注意泵(bèng)所輸送的具體粘(zhān)度、工作溫☂️度、介質(zhi)比重、介質成分等(deng)等，隻有更好的了(le)解高㊙️粘度泵所輸(shu)送的介質情況才(cái)能更好的選擇所(suo)需要的高粘度泵(beng)産💛品。
第一、必須了(le)解高粘度泵所輸(shū)送的介質粘度。因(yīn)為介質粘度的高(gāo)低直接影響到選(xuan)擇高粘度泵的轉(zhuan)速。
第二、了解高粘(zhan)度泵所輸送介質(zhi)的性質，例如有沒(méi)有🏃‍♀️腐蝕性。
第三、高(gāo)粘度泵所輸送的(de)介質濃度多少、比(bǐ)重多少。
第四、高粘(zhan)度泵所輸送的介(jiè)質。
第五、高粘度泵(bèng)輸送的介質常溫(wen)下是否結晶或凝(níng)固。
第六、高粘度泵(beng)所輸送的介質是(shì)否有懸浮物。
第七(qi)、高粘度泵所輸送(song)介質受溫度變化(huà)情況。
第八、高粘度(du)泵所輸送介質的(de)潤滑性、清潔度、腐(fu)蝕🎯性💜等。
第九、高粘(zhan)度泵要求進口壓(yā)力及出口壓力和(he)安裝高度。
第十、高(gao)粘度泵使用場合(hé)的防爆要求。

(1)高粘(zhan)度泵輸送液體平(ping)穩，無脈動、振動小(xiao)、噪音低。 　
(2)高粘度泵(beng)有很強的自吸性(xing)能。 　
(3)高粘度泵正确(què)選用零件材料，可(kě)輸送多種有腐蝕(shi)性的介質，使用溫(wēn)度可達200℃。 　
(4)高粘度泵(bèng)内外轉子轉向相(xiang)同，磨損小，使用壽(shòu)命長🈚。 　
(5)高粘度泵的(de)轉速與流量呈線(xian)性函數關系，可适(shi)當🈚改🥵變轉速來改(gǎi)變泵的流量。 　
(6)高粘(zhan)度泵特别适用高(gāo)粘稠度介質的輸(shu)送。
高粘度泵的安(ān)裝調試步驟
高粘(zhān)度泵是輸送高粘(zhan)度液體的齒輪泵(bèng)，應做到在較低的(de)功耗、較少的洩漏(lou)、較大的壓力下輸(shū)出最多🌂的流量。在(zài)确定所要輸送的(de)介質時，應該嚴格(ge)遵循産品說明書(shū)上的規定，盡量使(shǐ)用廠家推薦的流(liú)體介質，并注意考(kao)慮系統的工作溫(wen)度範圍🛀。當希望在(zài)某一較寬的溫度(dù)範圍内使用時，輸(shu)送介質的粘度指(zhi)數應該高些。輸送(song)介質不僅是能量(liang)傳⛷️遞的中介，而🔞且(qie)🌂也是潤滑、密封㊙️及(jí)傳熱介質。液體粘(zhān)度過高會增加内(nèi)摩擦阻力，降低輸(shū)出功率，浪費能量(liang)，并産生過高的系(xi)統溫度.高粘度齒(chǐ)輪泵的出口管路(lù)上應當設置安全(quán)閥等保護裝置，這(zhè)樣一💜旦🔴泵的出✉️口(kou)通道發生堵塞，就(jiu)可以打開安全閥(fa)卸壓。對于需要正(zheng)反轉的高粘度齒(chǐ)輪泵，其進出口管(guǎn)路上均需設置安(an)全閥。
1、工作壓力的(de)選定
高粘度泵額(e)定的壓力是指泵(bèng)連續工作時的最(zuì)高許用壓力，而其(qi)工作壓力則決定(ding)于外部負載，高粘(zhan)度泵😘(聚氨♍酯泵,紙(zhǐ)漿泵,粘合劑泵)的(de)安裝和調試 的壽(shòu)命與其工作壓力(li)直👄接相關。對于不(bu)🈲頻繁工作的齒輪(lún)泵，其工作壓力可(ke)取為泵的額定壓(yā)力，考慮到産品質(zhi)量不同，最好将額(é)定壓力降低20%～30%使用(yong)。對于經常工作🎯于(yú)較高壓力下的齒(chǐ)輪泵，其工作壓力(lì)應比泵的額定壓(ya)力低1～2個壓力級。石(shí)油化工設備常常(cháng)是24小時連續運轉(zhuan)，這時泵的工作壓(ya)力應❤️該取得比額(é)定壓力低得多，且(qie)工作轉速也應該(gai)低于額定轉速。如(rú)果高粘度齒輪泵(bèng)的工作壓力調整(zheng)過高，則會使齒輪(lun)泵在超負荷下運(yun)行。
2.安裝與試運轉(zhuǎn)
高粘度泵的支座(zuo)或法蘭與其驅動(dòng)電機應采用共🔴同(tong)的安裝基礎，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需(xu)具有足夠的剛度(dù)♊，以減小齒輪泵運(yun)轉時産生的振動(dòng)和噪聲。電動機與(yǔ)齒輪泵須用彈性(xìng)聯軸器連接，同軸(zhóu)度小于0.1毫米，傾斜(xie)角不得大于1度。安(ān)裝聯軸器時不得(de)用錘敲打，以免傷(shāng)害齒輪泵的齒輪(lún)等零件。若用帶輪(lún)、鍊輪等驅動時應(ying)設托架支承，以防(fáng)主動齒輪軸承受(shòu)徑向力。緊固齒輪(lun)泵、電動機的地腳(jiao)螺釘時，螺釘受力(lì)應均勻，連接可靠(kào)🌐。用手轉動聯軸器(qì)時，應感覺到齒輪(lun)泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異(yì)常現象出現，然後(hòu)才可以配㊙️管。高粘(zhān)度齒輪泵的吸油(yóu)管道内徑應足夠(gòu)大，并避免狹窄通(tong)道或急劇拐✉️彎、減(jian)少🈲彎頭，去除不必(bì)要的閥門、附件，盡(jin)可能📐地降低泵的(de)安裝高⭐度，縮短吸(xi)油管道的長度，以(yi)減少壓力損失。管(guǎn)接頭等元件的🤞密(mi)封要良好，以防止(zhǐ)空氣侵入，從而控(kong)制🌈氣穴與氣蝕的(de)發生。在開始運🌈轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼(ké)體内灌滿待輸送(song)的液體，便于安全(quan)啟動。若環境溫度(dù)低🔴于🔅冰點，應預先(xiān)向泵内通入熱蒸(zhēng)汽，進行預熱處理(li)，然後才可啟動齒(chǐ)輪泵。齒輪泵的旋(xuan)轉方向要與進、出(chū)油口相符。齒輪泵(beng)若是第一次運行(hang)，或長期閑置後再(zai)使用，最好在空載(zǎi)或小負荷🍉情況下(xià)先跑合一小時左(zuo)右。如果在跑合階(jie)段預先覺察出異(yì)常🌍溫升、洩漏、振動(dong)和噪聲時，應機檢(jiǎn)查。
高粘度泵的出(chū)口管路上還應當(dāng)設置安全閥等保(bǎo)🌈護裝置，這樣一旦(dàn)泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打(dǎ)開安全閥卸壓。對(duì)于需要正反轉的(de)高粘度齒輪泵，其(qi)進出口管路上均(jun1)需設置安全閥。