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| GCN40-1P-W101單螺杆(gan)泵配2.2kw-6電機安(an)裝尺寸圖 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 發(fā)布時間：2025-12-14 10:54:54 點擊(jī)次數： | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
螺杆具(ju)有單頭螺紋(wen)，其任意截面(miàn)皆為半徑為(wéi)R的圓，截面♋的(de)中心✔️位于螺(luó)旋線上且與(yu)螺杆的軸心(xin)線偏離一個(ge)偏心距☀️e，繞軸(zhóu)旋轉且沿軸(zhou)向移動而形(xíng)成的頭數比(bǐ)Lobes：螺杆的定子(zi)的頭數T1比轉(zhuǎn)子的🏒頭數T2多(duo)一個，即T1=T2+1。他們(men)的比值成為(wéi)頭數比。螺杆(gan)泵可以分為(wei)單頭💜（1：2）和多頭(tou)（2：3，3：4）等。頭數比越(yue)多，螺🧑🏾🤝🧑🏼杆泵的(de)輸出扭矩越(yuè)大，轉速越低(di)。反之，輸出的(de)扭矩越小，轉(zhuan)速越高。襯套(tao)🈚内表面具有(you)雙螺紋，其🙇🏻任(ren)意截面為一(yī)長圓，兩端是(shì)半徑為🏃R（等于(yu)螺杆截面半(ban)🔱徑）的半圓，中(zhong)間是✌️長☂️為4e的(de)直線段。襯套(tao)的任意截面(mian)都是相同的(de)長圓，隻是彼(bi)此互相錯開(kai)一個角度。螺(luo)杆裝入襯套(tào)後，螺杆表面(mian)與襯套内螺(luo)紋表面之間(jiān)形成一個個(ge)封閉的腔室(shi)，同時任意💜截(jié)面也被分成(cheng)上下兩個月(yuè)牙形工作室(shì)。當螺🈲杆旋轉(zhuan)時，靠近吸入(rù)室的第一個(ge)工作♊室的容(róng)積逐漸增大(dà)，形成負♌壓，在(zài)壓差的作用(yòng)下液體被吸(xi)入工🌂作室。随(sui)着螺杆的繼(ji)續轉動，工🌈作(zuo)腔容積不斷(duàn)增至最大後(hòu)，這個工作室(shì)封閉💘，并将液(ye)體沿軸向推(tui)向壓出室。與(yu)此同時上下(xià)兩個工作❄️室(shì)交替循環地(di)吸入✍️和排出(chu)液體，因此液(ye)體被連續不(bu)斷地從吸入(ru)室沿軸向推(tui)向壓出室。 單(dān)螺杆泵由于(yu)結構和工作(zuo)特性，與活塞(sai)泵離心泵、葉(yè)片泵、齒輪泵(beng)相比具有下(xia)列諸多優點(dian)： 1、能輸送高固(gu)體含量的介(jie)質；2、流量均勻(yún)壓力穩定，低(dī)轉速時更為(wei)明顯；3、流量與(yǔ)泵的轉速成(cheng)正比，因而具(ju)有良好的變(biàn)量調節㊙️性；4、一(yi)🈚泵多用可以(yi)輸送不同粘(zhan)度的介質；5、泵(beng)的☀️安裝位置(zhi)可以♍任意傾(qīng)斜；6、适合輸送(song)敏感性物🌈品(pǐn)和易受離心(xin)力等破壞的(de)物㊙️品；7、體積小(xiao)，重量輕、噪聲(shēng)低，結構簡單(dan)，維修方便。 選(xuan)用泵的規格(ge)是根據被輸(shu)送液體的性(xìng)質和流量、壓(yā)力來決定的(de)，而泵的轉速(sù)則由輸送液(ye)體的粘度和(hé)腐蝕性、作為(wei)💘主要參數來(lai)選擇，才能保(bao)證泵可靠運(yun)行。泵的設計(jì)轉速為輸送(song)清水或清水(shui)相類似的無(wu)腐蝕性液體(tǐ)時允許最高(gao)轉速，在實際(ji)使用中因🤞介(jie)質性質與壽(shou)命要求不同(tong)，選用時一般(bān)都應低于設(shè)計轉速。對高(gao)粘度和含顆(ke)粒介質，一般(bān)采用設計轉(zhuǎn)速的1/2-1/3 或更低(di)些，低轉速對(duì)泵的磨損有(you)利，但在使用(yong)🏃♂️後由于定子(zǐ)的磨🈲損流量(liang)下降，這時可(kě)适當提高轉(zhuan)速，以補償流(liú)量下降也為(wei)常策。輸送介(jie)質的溫度應(ying)在 -10 ℃～80℃特殊情況(kuàng)可高達120℃。泵的(de)每級（定子的(de)一個導程）正(zhèng)常壓力為 0.6Mpa，短(duan)時間（不超過(guo)👉30分鐘）内允許(xǔ)高達0.8Mpa，當磨損(sǔn)後在相同輸(shū)出壓力時的(de)容🈲積效率要(yao)逐步下降。泵(beng)送清水🥵時最(zuì)高吸程為 8米(mi)，實際使用建(jiàn)議不超過6.5米(mi)，當泵送高粘(zhān)度介質時，應(ying)以正壓🐅吸入(ru)。 單螺杆泵再(zài)抽一些井中(zhong)的油時經常(chang)會遇到的故(gu)障：杆斷脫、泵(bèng)漏失、定子溶(rong)脹、定子脫膠(jiao)、管漏失等，下(xià)面具體介👨❤️👨紹(shao)下。 1、杆斷脫:由(yóu)于單螺杆泵(bèng)抽油杆負荷(hé)過大、磨損或(huo)誤操作等原(yuan)因，引起抽油(you)杆斷裂，脫扣(kòu)或撸扣的情(qing)況，具體表現(xiàn)為：在短期内(nei)，泵效大幅度(du)下降，動液面(mian)迅速上升，電(dian)流下降甚至(zhì)接近空載電(dian)流。扭矩和軸(zhou)向力仍為平(ping)😘穩直線，但由(you)于缺少了井(jǐng)下泵的工作(zuò)扭🐉矩，光杆扭(niǔ)矩值遠小于(yu)正常工作範(fàn)圍，軸向力缺(que)少👉了液壓力(lì)對轉子産生(sheng)的軸向😘力，因(yīn)此也小于正(zhèng)常範圍，根據(jù)斷脫部位，杆(gǎn)柱自重産生(sheng)的軸向力不(bu)同，據此可計(jì)算出杆柱❄️斷(duàn)脫深度。 2、泵漏(lòu)失:由于單螺(luó)杆泵的定子(zǐ)橡膠磨損，造(zào)成定轉♈子💃🏻過(guo)盈減小，泵承(cheng)壓能力下降(jiàng)。因此，漏失量(liàng)增加。具體表(biao)現為：泵效逐(zhu)漸下降，動液(ye)面逐漸上升(shēng)，電流逐🔞漸下(xià)降。由于漏失(shi)量加大，泵有(you)功扭矩下降(jiang)，扭矩低于正(zheng)常範圍。由于(yú)液壓力産生(shēng)的軸向力下(xià)降，軸向🛀🏻力低(di)于正常範圍(wéi)，但仍大于杆(gan)柱在采⛷️出液(yè)中的重♌量。 3、定(ding)子溶脹:由于(yu)采出液的作(zuo)用。單螺杆泵(bèng)的定子橡膠(jiāo)發生溶脹，造(zào)成定轉子過(guo)盈增加，泵效(xiào)和動液面✏️正(zhèng)常，電流增加(jiā)，由于過盈大(da)，定轉子的初(chū)始扭矩增加(jiā)，因此光杆扭(niǔ)矩增加，超過(guò)正常範圍，嚴(yán)重時會造成(cheng)定轉子抱死(sǐ)，但軸向力正(zheng)常。 4、定子脫膠(jiao):定子脫膠是(shì)由于定子粘(zhān)接強度不夠(gou)造成‼️。表現形(xíng)式為泵效急(ji)劇下降，動液(yè)面上升，電流(liu)下降并㊙️波動(dòng)。脫膠時，泵有(you)功🐉扭矩為零(ling)，光杆扭矩下(xià)降㊙️很大。另外(wài)，由于脫膠後(hòu)定轉子之間(jian)發♊生不規則(zé)摩擦。光杆扭(niǔ)矩會出現不(bú)規則液動。液(yè)壓力産生的(de)軸向力為零(líng)，因此，光杆軸(zhou)向力低于正(zheng)常範疇，但仍(réng)高于杆柱在(zài)采出液的重(zhong)量。 5、管漏失:管(guǎn)漏失是由于(yú)油管壁上存(cun)在裂縫造成(cheng)的。現象為泵(bèng)效下降，動液(yè)面上升，電流(liu)減小。由于單(dān)螺杆泵工作(zuò)壓差✨減小，泵(bèng)有功扭矩下(xia)降，光杆扭矩(ju)低于正常範(fàn)圍，液壓力産(chan)生的軸向力(li)減小，光杆軸(zhóu)向♈力略低于(yú)🐉正常範圍👉，但(dan)仍高于🏒杆柱(zhù)在液體中的(de)重量。這是單(dan)螺杆泵在抽(chōu)井中的油時(shi)常遇到的故(gù)障類型，在使(shǐ)用時一定要(yào)注意。
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