1．向泵的前蓋(gai)（齒輪箱）内注(zhu)入工業齒輪(lun)油，至油标中(zhōng)🤩線位置。工業(yè)齒輪油每次(ci)間隔500小時，需(xu)換油一次。
  2．泵(beng)啟動前，必須(xū)全開進油和(he)排油管線上(shàng)的所有閘閥(fa)。
  3．首次啟動泵(beng)或再次使用(yòng)長期封存的(de)泵時，泵内無(wú)介質，應在🧡泵(bèng)的進油腔、填(tián)料箱灌注适(shi)量輸送介質(zhì)，以能覆蓋螺(luó)杆、機械密封(feng)為宜，不得在(zài)無介質或少(shǎo)介質狀态下(xià)啟動。加入💘介(jie)質後，用手轉(zhuǎn)動聯軸器，檢(jiǎn)查有無異常(chang)現象。
  4．泵啟動(dòng)時，首先點動(dòng)電機，确認泵(bèng)的轉向，在沒(méi)有任何異常(cháng)⚽現象後再按(àn)下開關，使泵(bèng)運轉。
  5．泵啟動(dòng)後，應密切注(zhu)意電流表，壓(yā)力表和真空(kōng)表的數值，超(chao)出規定值時(shí)，應停泵查找(zhǎo)原因後，再行(hang)啟動。
  6．軸封處(chu)點滴洩露，應(ying)屬正常現象(xiang)，當洩露量大(dà)量增❗加時💋，對(duì)軟🤩填料密封(feng)應壓緊填料(liào)壓蓋，對機械(xiè)密封應停泵(beng)修🌈複後，再行(hang)啟動。
  7．用高溫(wēn)蒸汽清掃管(guan)線時，應避免(mian)高溫蒸汽通(tōng)過泵内。
  8．如果(guǒ)泵長期不工(gong)作時，應進行(hang)油封，并定期(qī)檢查油封情(qing)況⭐，必🌐要時重(zhong)新加油，或隔(gé)一段時間将(jiāng)泵運行一下(xia)，讓機🤞械密封(feng)腔保證有油(yóu)潤滑，不會發(fa)生幹磨♋擦。
  9、維(wéi)護注意事項(xiàng)
  9.1泵啟動前應(yīng)打開進出口(kǒu)截止閥，确保(bao)管路暢通；
  9.2泵(beng)驅動器若出(chū)現異常聲音(yīn)應立即停機(ji),查找原因；
  9.3出(chu)口壓力應在(zai)工作壓力範(fàn)圍内,否則應(ying)查找原因；
  9.4若(ruo)我公司提供(gòng)了安全閥,則(zé)安全閥在出(chu)廠前已調試(shi)好,不✌️應随❗意(yì)調整；
  9.5注意泵(beng)溫的升降,以(yǐ)防止發生螺(luo)杆咬死,或軸(zhou)功率不足現(xian)象；
  9.6軸封處漏(lou)油量大于5mL/h,應(yīng)停機檢查；
  9.7先(xiān)停泵後關閉(bi)閥門；
  9.8根據所(suo)輸送介質粘(zhan)度的不同,泵(beng)的輸出壓力(lì)有所不🐪同；
  9.8.1輸(shū)送40cst 以下的介(jie)質,為保證泵(bèng)的流量及壽(shòu)命應降壓🌈使(shi)用；
  9.8.2輸送40-1000cst的介(jiè)質,允許泵在(zài)最高壓力下(xia)使用；
  9.8.3輸送1000cst以(yǐ)上的介質,應(yīng) 降低轉速或(huo)升高油溫降(jiàng)低粘度。