| 地(di)址: | 河北省泊頭(tou)市道東街88号 |
| 電(diàn)話: | 0317-8185077 |
| 0317-8263980 | |
| 0317-8223128 | |
| 傳真: | 0317-8265584 |
| E-mail: | [email protected] |
| 倒罐(guàn)泵W6.4ZK-75Z1M1W73用作瀝青輸(shu)送泵-遠東泵業(yè) |
| 發布時間:2014-6-27 16:57:19 點擊(jī)次數: |
雙螺杆泵(bèng)(高溫雙螺杆泵(beng),大流量雙螺杆(gan)泵)的選型包括(kuò)性能參數的選(xuan)擇和泵結構型(xing)式的選擇,泵結(jie)構型式的選擇(zé)參見雙螺杆泵(bèng)的結構形式介(jie)紹。 性能參數的(de)選擇: 1. 流量 Q : 作為(wéi)容積式泵,影響(xiang)雙螺杆泵流量(liàng)的因素主要有(yǒu)轉速 n ,壓力 p ,以及(jí)介質的粘度 v 。 1.1 轉(zhuan)速 n 的影響: 螺杆(gǎn)泵(高溫雙螺杆(gǎn)泵,大流量雙螺(luo)杆泵)在工作時(shí),兩螺杆及襯套(tào)之間形成密封(fēng)腔,螺杆每轉動(dong)一周便由進口(kou)向出口移出一(yī)個密封腔,即一(yi)個密封腔的體(tǐ)積的液體被排(pái)出去。理想狀态(tai)下,泵内部無洩(xiè)漏,那麼泵的流(liu)量與轉速成正(zheng)比。即: Qth=n*q n---- 轉速; q---- 理論(lun)排量,即泵每轉(zhuan)一周所排出的(de)液體體積; Qth---- 理論(lun)排量。 1.2 壓力 △ P 的影(yǐng)響: 雙螺杆泵(高(gāo)溫雙螺杆泵,大(da)流量雙螺杆泵(beng))實際工作過程(cheng)中,其内部存在(zai)洩漏,也稱滑移(yi)量。由于泵的密(mi)封腔有一定的(de)間隙,且密封腔(qiāng)前、後存在壓差(chà) △ P ,因此,有一部分(fen)液體回流,即存(cún)在洩漏,洩漏量(liàng)用 △ Q 表示,則 Q=Qth- △ Q.顯而(ér)易見,随着密封(fēng)腔前、後壓差 △ P 升(sheng)高,洩漏量 △ Q 逐漸(jian)增大。對于不同(tóng)型線和結構,影(ying)響大小也各不(bu)相同。 1.3 粘度 v 的影(yǐng)響:試想:将清水(shui)和粘稠的漿糊(hu)以相同的體積(ji)從漏鬥式的容(rong)器中洩漏出去(qu)。顯然水比漿糊(hu)要洩漏得快。同(tong)理,對于雙螺杆(gan)泵,粘度大的流(liu)體比粘度小的(de)液體的洩漏要(yao)小,洩漏量與介(jie)質粘度有一定(dìng)的比例關系。綜(zong)上所述,要綜合(hé)地考慮以上各(gè)種因素,通過一(yī)系列的計算才(cái)能精确地知道(dao)泵的實際流量(liang)是否符合工況(kuang)要求。 2. 壓力 △ P : 與離(li)心泵不同,雙螺(luo)杆泵的工作壓(ya)力 △ P 由出口負載(zǎi)決定,即出口阻(zu)力來決定。出口(kǒu)阻力與泵的出(chu)口處的壓力是(shi)匹配的,出口阻(zǔ)力越大,工作壓(ya)力也越大。若想(xiǎng)知道壓力,則需(xu)要用流體力學(xué)的知識對出口(kou)阻力精确的計(jì)算。 3. 軸功率 N : 雙螺(luó)杆泵(高溫雙螺(luo)杆泵,大流量雙(shuāng)螺杆泵)的軸功(gong)率分為兩部分(fen),即: Nth---- 液壓功率,即(jí)壓力液體的能(neng)量; Nr---- 摩擦功率。 對(dui)于确定的壓力(li)和流量,其液壓(yā)功率是一定的(de),因此影響軸功(gong)率的因素為摩(mo)擦率 Nr 。 摩擦功率(lü)是由于運動部(bu)件的摩擦而消(xiāo)耗的那部分功(gong)率。這些摩擦功(gōng)率顯然是随着(zhe)工作壓差的增(zeng)加而增加的,并(bìng)且介質粘度的(de)增加也會引起(qi)液體摩擦功率(lü)的增加。 由此,泵(bèng)的軸功率除了(le)液壓功率外,其(qí)中摩擦功率随(suí)介質粘度及工(gōng)作壓力而增加(jiā),因此在選擇配(pèi)套電機時,介質(zhi)的粘度也是一(yi)個非常重要的(de)參考數據。尤其(qi)在輸送高粘度(dù)介質時,需要作(zuo)比較精确的計(ji)算。 在計算功率(lü)後,選擇配套電(dian)機時應遵照樣(yàng)本表格中所規(gui)定的有關規定(ding)。 N(KW) N≤10 10 < N≤50 N > 50 N > 100 K 1.5 1.25 1.15 1.1 Nm=N.K Nm---- 電機功率 N---- 軸功(gong)率 K---- 功率儲備系(xì)數 4. 吸上性能的(de)計算及選擇 :泵(bèng)(高溫雙螺杆泵(bèng),大流量雙螺杆(gan)泵)工作分為以(yi)下幾個階段: 4.1 吸(xī)入,此時液體連(lián)續不斷地沿吸(xi)入管道移動; 4.2 旋(xuan)轉的螺杆把能(néng)量傳給工作液(yè)體; 4.3 壓出,此時液(yè)體帶有克服壓(yā)出管道系統所(suo)有阻力所必需(xū)的壓力從泵中(zhong)排出。 在以上三(sān)個階段中,最為(wéi)重要的階段是(shi)必須保證泵的(de)吸上條件,泵才(cai)能正常工作,這(zhè)是泵工作的重(zhòng)要條件,否則就(jiù)會發生氣蝕,即(jí)引起振動,噪音(yin)等問題。 5. 汽蝕餘(yu)量的計算: 泵的(de)汽蝕餘量 NPSHr 與泵(bèng)的轉速 n ,導程 h 以(yi)及泵所輸送介(jiè)質的粘度 v 等因(yin)素都有關系,對(dui)我廠引進的 Bornemann 雙(shuang)螺杆泵用以下(xià)公式計算: NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146 VF---- 軸向(xiàng)流速, VF=n*h/60(m/s) ; n---- 轉速 (r/min) ; h---- 導程(cheng) (m) ; v---- 工作粘度 (°E) 。 由此(cǐ)可見,泵的 NPSHr 是随(sui) VF , v 的增大而增大(da)。因此在吸入條(tiao)件不好的情況(kuàng)下,宜選擇小導(dǎo)程的雙螺杆泵(beng)。這在選型時是(shi)很重要的。 5.1 裝置(zhì)汽蝕餘量 NPSHa 的計(jì)算,這裡不再闡(chǎn)述。 5.2 想要保持泵(beng)正常工作,即不(bú)發生汽蝕、振動(dòng)等問題,必須保(bao)證以下條件: NPSHa > NPSHr 這(zhe)即是泵的吸入(ru)條件。 6. 雙螺杆泵(bèng)(高溫雙螺杆泵(bèng),大流量雙螺杆(gan)泵)的轉速選擇(zé): 選擇不同的轉(zhuan)速常牽涉以下(xià)問題: 6.1 通過選擇(zé)合适的泵轉速(sù),以達到适當的(de)性能參數如流(liú)量等。 6.2 随着粘度(du)的不同,泵的轉(zhuǎn)速亦應有所改(gai)變。 對于 Boremann 雙螺杆(gǎn)泵,粘度的變化(huà)是決定轉速的(de)主要條件,随着(zhe)粘度的增大,允(yǔn)許轉速也越低(di)。 轉速的選擇實(shi)質也是吸上性(xing)能的問題,尤其(qi)是在高粘度的(de)情況下,如果轉(zhuan)速選得過高,就(jiu)會引起吸入不(bú)足,從而産生噪(zào)音和振動等問(wèn)題。因此務必遵(zūn)照有關原則選(xuan)擇轉速。 ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 雙螺杆(gan)泵如何進行日(ri)常維護與保養(yang): 1、每日的維護和(hé)保養 1.1在螺杆泵(beng)停泵時檢查齒(chǐ)輪箱(04)内的油位(wèi)。若有必要,拆下(xia)注油螺塞(131),加油(you)至油标(106)的中心(xīn)處為止。1.2聽聽是(shì)否有異常噪聲(sheng)與震動。1.3在泵運(yun)轉時檢查泵是(shì)否有洩漏。 注意(yi):對于機械密封(fēng),在大多數情況(kuàng)下,由于汽化導(dǎo)緻從密封洩液(ye)孔處觀察不到(dào)洩漏,但有時少(shǎo)量而又穩定的(de)洩漏是允許的(de)。 2、每周檢查與保(bao)養 2.1對于已經停(ting)止工作一周以(yi)上的泵,應打開(kāi)進、出口閥門,接(jie)通電動機電源(yuán),點動幾次泵。2.2檢(jian)查進、出口管道(dào)上的閥門是否(fou)可以工作正常(cháng)。 3、每季的維護與(yu)保養 3.1檢查所有(yǒu)基礎上的螺母(mu)和壓緊裝置的(de)螺栓是否松動(dòng)。3.2安裝規定每三(sān)月把齒輪箱的(de)油更換一次。松(sōng)開齒輪箱(04)的放(fàng)洩螺塞(130),将齒輪(lún)油放掉。擰緊放(fàng)洩螺塞,打開注(zhu)油螺塞(131),注入清(qīng)潔的輕油,清洗(xǐ)齒輪箱。清洗幹(gan)淨後打開放洩(xie)螺塞,放掉輕油(yóu),擰緊放洩螺塞(sai),從注油螺塞口(kou)注入規定的齒(chǐ)輪油至油标(106)中(zhong)間,擰緊注油螺(luo)塞。 4、每年的維護(hu)與保養 4.1檢查聯(lián)軸器的對中情(qing)況。4.2對照泵和電(diàn)機的銘牌的數(shu)值,檢查泵的流(liú)量、壓力和功率(lü)的情況。如果有(yǒu)必要,在壓力和(he)流量下降很多(duō)的情況下,則應(yīng)對泵進行拆卸(xiè)檢修,更換維修(xiū)已損壞的部件(jiàn)。當然如果泵的(de)性能仍然令人(rén)滿意,則無需拆(chai)泵維修。 5、潤滑油(you)系統油料更換(huan)時間 5.1軸承每月(yuè)加入一次3#通用(yòng)锂基潤滑脂。5.2齒(chǐ)輪箱新泵累計(ji)250小時更換美孚(fú)牌140或長城牌150車(chē)用齒輪油;連續(xù)運轉每1000小時,更(gèng)換一次上述相(xiang)同的車用齒輪(lún)油。5.3機械密封油(you):保證停機時油(yóu)位在檢視孔中(zhōng)心,日常視情況(kuàng)補充,油品牌号(hào):ISO VG22-150VG28(相當于20号機油(you)),每半年更換一(yī)次。 |
版(ban)權所有:芜湖韦(wéi)纳计算机设备(bei)集团(急速版) 電(dian)話:0317-8183535
傳真:0317-8265584 E-mail:[email protected]備案号(hào):冀ICP05010751号-3
傳真:0317-8265584 E-mail:[email protected]備案号(hào):冀ICP05010751号-3




