技術(shu)協議書(shu)
1 總則
    1.1 本(běn)規範書(shū)适用于(yú)遼甯一(yi)化石油(yóu)化工有(you)限公司(si)3×104橡膠軟(ruan)化劑、塑(sù)料增塑(su)劑項目(mù)用泵。 它(ta)包括泵(bèng)本體、結(jié)構、性能(neng)、安裝和(hé)試驗等(deng)方面的(de)技術要(yào)求。
    1.2 本規(gui)範書提(ti)出的是(shi)最低限(xian)度的技(ji)術要求(qiu)，并沒有(yǒu)對所有(yǒu)技術細(xi)節作出(chu)規定，也(ye)未充分(fèn)引述有(yǒu)關标準(zhǔn)和規範(fan)的條文(wen)。供方應(yīng)保證提(tí)供符合(he)本規範(fàn)書和現(xian)行工業(yè)标準的(de)優質産(chǎn)品。
2 設備(bèi)規範
    2.1 設(shè)備名稱(chēng)：油漿原(yuán)料泵、原(yuán)料泵、渣(zhā)油原料(liao)泵。
    2.2 設備(bei)的技術(shù)參數詳(xiang)見螺杆(gan)泵數據(jù)表。
    2.3産品(pǐn)型号與(yǔ)數量
序(xu) 号 設 備(bèi) 位 号 産(chǎn) 品 名 稱(cheng) 産 品 型(xíng) 号 數 量(liàng) 進 口-出(chu) 口 通徑(jìng)
1 P-102A、102B 螺 杆 泵(bèng) SNH660R51W21 2 DN125-- DN100
2 P-104A、104B 螺 杆 泵(beng) SNH280R54W21 2 DN100—DN80
3 P-105A、105B 螺 杆 泵(beng) SNH210R40W21 2 DN80—DN65
4 P-203A、203B 螺 杆 泵(bèng) SNH210R40W21 2 DN80—DN65
    2.4電機規(gui)格與技(jì)術要求(qiu)
    産 品 型(xíng) 号 配 套(tao) 電 機 功(gong) 率KW 轉 速(sù)rpm 防 爆 要(yào) 求 安 裝(zhuāng) 方 式
    SNH660R51W21 YB200L-4 30 1450 DIIBT4 卧(wò) 式 安 裝(zhuāng)
    SNH440R40W21 YB180M-4 18.5 1450 DIIBT4 卧 式 安(ān) 裝
    SNH210R40W21 YB160M-4 11 1450 DIIBT4 卧 式(shì) 安 裝
    SNH210R40W21 YB132M-4 7.5 1450 DIIBT4 卧(wò) 式 安 裝(zhuang)

3 技術要(yào)求
    3.1螺杆(gǎn)泵性能(néng)要求
    3.1.1泵(beng)在經常(cháng)運行工(gōng)況下，應(yīng)使其運(yun)行效率(lǜ)處于最(zuì)高效率(lü)點。
    3.1.2泵的(de)技術條(tiáo)件應符(fu)合下列(liè)标準：
 . a、GB10887-89 《三(sān)螺杆泵(beng) 技術條(tiao)件》
    b、GB9064-88 《螺杆(gan)泵試驗(yàn)方法》
    3.2螺(luo)杆泵的(de)制造要(yao)求
    3.2.1 泵安(ān)裝型式(shì):卧式安(ān)裝。
    3.2.2軸承(chéng)型式：内(nèi)置滾動(dòng)軸承（介(jiè)質潤滑(huá)）。
    3.2.3 泵軸封(fēng)型式：機(jī)械密封(feng)。
    3.2.4 泵吸入(rù)和壓出(chu)管接頭(tóu)型式：各(gè)接口采(cai)用法蘭(lan)連接，法(fǎ)蘭🔴标準(zhun)🐕HG20592-2009。
    3.2.5 油泵的(de)結構便(bian)于檢修(xiū)拆裝。
    3.3三(sān)螺杆泵(beng)材質的(de)要求：
泵(beng)體：HT200
螺杆(gan)：16MnCrS5
襯套：ZQSn5-5-5
    3.4 安(an)裝、使用(yòng)要求
    3.4.1安(an)裝要求(qiú)：按照螺(luo)杆泵使(shi)用說明(míng)書的安(an)裝要求(qiú)進行安(ān)裝。
    3.4.2 使用(yòng)要求：按(an)照螺杆(gǎn)泵使用(yong)說明書(shū)中的使(shǐ)用要求(qiú)進行操(cāo)作。注🌂意(yi)事項：1.第(dì)一次開(kāi)機前，泵(beng)腔内必(bì)須注🏃入(ru)适量輸(shū)送介質(zhi)，嚴禁空(kong)♌轉；2.開機(jī)前應将(jiāng)泵進、出(chu)口管線(xian)上所有(you)閥🔞門打(da)開,防止(zhǐ)泵憋壓(ya)；3.卸完料(liao)後應即(jí)時停機(jī)，防止泵(bèng)空轉導(dǎo)緻抱軸(zhóu)；4.先停機(ji)再關閉(bi)進、出✍️口(kou)閥門。
    3.5 電(diàn)氣設備(bèi)要求
    3.5.1泵(beng)的配套(tào)電機應(ying)為防爆(bao)電機。功(gong)率等級(jí)和安裝(zhuāng)尺寸⭕應(ying)🤟符合IEC34-1國(guo)❗際電工(gong)委員會(hui)(IEC)标準。額(é)定頻率(lǜ)下，電機(ji)在80%額定(dìng)電壓時(shi)可以起(qi)動。
    3.5.2 其它(tā)技術要(yào)求按GB755-87《旋(xuan)轉電機(jī)基本技(jì)術要求(qiu)》标準執(zhi)行。
    3.5.3 電動(dòng)機的額(e)定容量(liàng)，應大于(yu)泵軸功(gōng)率的115%且(qiě)應考慮(lǜ)有🐕110%的運(yùn)行系數(shù)。
    3.5.4 電動機(jī)端子盒(he)的配備(bèi)應滿足(zu)電動機(jī)在各種(zhǒng)工況❤️下(xia)👌運行🙇‍♀️的(de)要求。
    3.5.5 噪(zào)聲及振(zhèn)動應符(fú)合國家(jia)标準。
    3.5.6 交(jiao)流電機(jī)的額定(ding)頻率50HZ，頻(pín)率變化(hua)範圍為(wéi)±1%，電壓380V，變(bian)化範🈲圍(wéi)±5%。
    3.5.7 電動機(jī)采用F級(jí)絕緣,溫(wēn)升按B級(jí)考核。
    3.6 其(qí)他要求(qiu)
    3.6.1 泵的标(biāo)記
    泵組(zǔ)設備應(yīng)在明顯(xian)的位置(zhi)上釘上(shang)産品銘(míng)牌，标牌(pái)應符⛹🏻‍♀️合(he)GB3215-82《煉廠、化(huà)工及石(shi)油化工(gōng)流程用(yòng)離心泵(bèng)通用技(ji)術💯條件(jian)》的規定(dìng)。
    3.6.2 裝箱和(hé)運輸
    為(wéi)了保證(zhèng)設備安(an)全無損(sun)地運到(dao)施工現(xiàn)場，在裝(zhuang)運時，設(shè)🐅備的内(nei)外應保(bǎo)持幹燥(zao)清潔，油(you)漆防腐(fǔ)劑。
    4 質量(liàng)保證及(ji)試驗
    4.1 燃(rán)料油泵(bèng)的技術(shu)條件應(yīng)符合下(xià)列标準(zhun)：
    a、GB10887-89 《三螺杆(gan)泵 技術(shu)條件》
    b、GB9064-88 《螺(luo)杆泵試(shì)驗方法(fǎ)》

    4.2 設備性(xìng)能保證(zhèng)值
    4.3.2 承受(shou)液壓的(de)零部件(jian)應按GB10887-89《三(sān)螺杆泵(beng)技術條(tiáo)件》中的(de)第3.13條的(de)規定進(jìn)行水壓(yā)試驗。
    4.3.3 性(xìng)能試驗(yan)
    每台泵(beng)均應進(jìn)行出廠(chang)試驗， 試(shi)驗方法(fǎ)、性能偏(pian)差和精(jing)度應符(fu)合GB9064-88《螺杆(gǎn)泵試驗(yan)方法》的(de)規定。
    4.3.4 泵(bèng)的運轉(zhuǎn)性能
    泵(bèng)組各軸(zhóu)承的振(zhen)動應符(fu)合本規(guī)範書第(dì)5.2.3條的要(yao)求。
    4.3.5 現場(chang)試驗
    為(wéi)了考核(he)泵組的(de)性能，應(yīng)考慮現(xiàn)場試驗(yàn)。試驗的(de)項👉目、内(nèi)容及方(fāng)法由供(gong)需雙方(fāng)共同商(shang)定。
    4.4 其他(ta)
    噪音控(kong)制标準(zhǔn)： 在距離(li)設備1米(mǐ)遠處的(de)噪聲為(wei)85分貝以(yi)下。
5 供貨(huò)範圍
    三(sān)螺杆泵(beng)頭，配套(tao)電機， 公(gong)用底座(zuo)，聯軸器(qì)，防護罩(zhao) 、地腳螺(luó)栓、螺母(mu)、墊片，配(pèi)對法蘭(lan)及螺栓(shuān)、螺母、墊(nian)片。