●單螺杆泵(beng)（helical rotor pump;single-screw pump;mono pump）屬于轉子(zi)式容積泵(beng)，它是依靠(kào)螺杆與襯(chen)套相互齧(nie)🤟合在吸入(rù)腔和排出(chū)腔産生容(rong)積變化來(lai)輸送液體(ti)☁️的。它🈲是一(yi)⛹🏻‍♀️種内齧合(hé)的密閉式(shì)螺杆泵，主(zhǔ)要工作部(bù)件由具有(yǒu)雙頭螺旋(xuán)空✏️腔的襯(chen)套（定子）和(he)在定子腔(qiang)内與其齧(niè)合的單頭(tóu)螺旋螺杆(gǎn)（轉子）組成(cheng)。當輸入軸(zhou)🌐通過萬向(xiàng)節驅動轉(zhuǎn)子繞定子(zi)中心作行(háng)星回轉時(shí)，定子 — 轉子(zǐ)副就連續(xu)地齧合形(xíng)成密封腔(qiāng)，這些密封(fēng)腔容積不(bu)變地作勻(yun)速軸向運(yun)動，把輸送(song)介質從吸(xi)入端經定(dìng)子 — 轉子副(fù)輸送至壓(yā)出端，吸入(ru)🧡密閉腔内(nei)的介質流(liu)過定子而(er)不被攪動(dòng)㊙️和破壞。單(dān)螺杆泵分(fèn)🤞類：整體不(bu)鏽鋼單螺(luó)杆泵，軸不(bu)鏽鋼單螺(luó)杆泵。 

    螺杆(gan)具有單頭(tou)螺紋，其任(ren)意截面皆(jie)為半徑為(wei)R的圓，截面(miàn)的中心位(wèi)于螺旋線(xiàn)上且與螺(luo)杆的軸心(xīn)⁉️線偏離一(yī)個偏心距(jù)e，繞軸旋轉(zhuan)且沿軸向(xiàng)移動而形(xing)成的頭數(shù)比Lobes：螺杆的(de)定子的頭(tóu)數T1比轉子(zǐ)的頭數T2多(duō)一個，即T1=T2+1。他(ta)們的比值(zhí)成為頭數(shù)比。螺杆泵(bèng)可以分為(wéi)單頭（1：2）和多(duo)頭（2：3，3：4）等。頭數(shu)比越多，螺(luo)杆泵的輸(shu)出扭矩越(yue)大，轉速越(yuè)低。反之，輸(shu)出的扭矩(ju)越小，轉速(su)越高。襯套(tao)内表面具(jù)有雙螺🏃‍♀️紋(wen)，其🔞任意截(jié)面為一長(zhang)圓，兩端是(shi)半徑為R（等(deng)于螺杆截(jié)面半徑）的(de)半圓，中間(jiān)是長為4e的(de)直線段。襯(chèn)套的任意(yì)截面都是(shi)相同的長(zhang)圓，隻是彼(bi)🍓此互相錯(cuo)開一個角(jiǎo)度。螺杆裝(zhuāng)入襯套後(hou)，螺杆表面(mian)與襯套内(nei)螺紋表面(miàn)之間形成(cheng)一個個封(fēng)閉的腔🛀🏻室(shi)，同時任意(yi)截💜面也被(bèi)分成上下(xia)兩個月牙(yá)形工作室(shì)。當螺杆旋(xuan)轉時，靠♍近(jìn)吸入室♻️的(de)第一個工(gōng)作室的容(róng)積逐漸增(zeng)大，形成負(fù)壓，在壓差(chà)的作用下(xià)液體被📧吸(xi)入工作室(shi)🚩。随着螺杆(gan)的繼續轉(zhuan)動，工作腔(qiang)容積不斷(duàn)增至最大(dà)後，這個工(gōng)作室封閉(bì)，并☂️将液體(tǐ)沿軸向推(tui)向壓出室(shì)。與此同❓時(shi)上下兩個(gè)工作室交(jiao)替循環地(di)吸入和排(pái)出液體，因(yīn)此液體🙇‍♀️被(bei)連續不斷(duàn)地從吸🐉入(rù)室沿軸向(xiang)推向壓出(chū)室。 

    ●單螺杆(gǎn)泵由于結(jié)構和工作(zuo)特性，與活(huó)塞泵離心(xīn)泵、葉🔞片泵(beng)、齒輪泵相(xiang)比具有下(xià)列諸多優(yōu)點：

    1、能輸送(song)高固體含(hán)量的介質(zhi)；2、流量均勻(yun)壓力穩定(dìng)，低轉速時(shí)更為明顯(xiǎn)；3、流量與泵(bèng)的轉速成(cheng)正比，因而(ér)具有良好(hǎo)的變量調(diào)節性；4、一泵(beng)多用可以(yǐ)輸送不同(tong)粘度的介(jie)質；5、泵的安(an)裝位置可(ke)以任意傾(qīng)斜；6、适合輸(shū)送敏感性(xìng)物品和易(yi)受離心力(lì)等破壞的(de)物品；7、體積(jī)小，重量輕(qing)、噪聲低，結(jié)構簡單，維(wéi)修方便。

     選(xuan)用泵的規(guī)格是根據(jù)被輸送液(yè)體的性質(zhi)和流量、壓(yā)力⁉️來決定(dìng)的，而泵的(de)轉速則由(yóu)輸送液體(tǐ)的粘度🌈和(he)腐蝕性、作(zuò)為主要參(cān)數來選擇(ze)，才能保證(zhèng)泵可靠運(yun)行。泵的設(she)計☔轉速為(wei)輸送清水(shuǐ)或清♊水相(xiàng)類似的🥵無(wú)腐蝕性液(yè)體時允許(xu)最高轉⭐速(sù)，在實際💔使(shǐ)用中因介(jie)質性質與(yu)壽命要求(qiú)不同，選用(yòng)時一般都(dou)應低于🤞設(shè)計轉速。對(dui)高粘度和(he)含顆粒介(jiè)質，一般采(cǎi)用設計轉(zhuan)速的1/2-1/3 或更(geng)低些，低轉(zhuan)速對泵的(de)磨損有利(lì)，但在使用(yong)後由于💋定(ding)子的磨損(sǔn)流量下降(jiàng)，這時可适(shi)當提高轉(zhuan)速，以補償(chang)流量下降(jiàng)🈲也為常策(ce)。輸送介質(zhi)的溫度應(ying)在 -10 ℃～80℃特殊情(qíng)況可高達(da)120℃。泵的每級(jí)（定子的一(yī)個導程）正(zhèng)常壓力為(wéi) 0.6Mpa，短時間（不(bu)超過30分鐘(zhong)）内允許高(gāo)達0.8Mpa，當磨損(sun)後在相同(tong)輸出壓力(li)時的容積(ji)效率要逐(zhú)步下降❤️。泵(beng)送清水時(shí)最高吸程(chéng)為 8米，實際(ji)使用建議(yì)不超過6.5米(mǐ)，當泵送高(gāo)粘度介質(zhì)時，應以正(zhèng)壓吸入。

     單(dan)螺杆泵再(zài)抽一些井(jing)中的油時(shi)經常會遇(yù)到的故障(zhàng)：杆斷脫、泵(bèng)💃🏻漏失、定子(zi)溶脹、定子(zǐ)脫膠、管漏(lòu)失等，下面(miàn)具體介紹(shao)下。

    1、杆斷脫(tuo):由于單螺(luo)杆泵抽油(yóu)杆負荷過(guo)大、磨損或(huò)誤操作等(deng)原因，引起(qi)抽油杆斷(duàn)裂，脫扣或(huo)撸扣的情(qing)況，具體表(biǎo)現為：在短(duǎn)期内，泵效(xiào)大幅度下(xià)降，動液面(mian)迅速上升(shēng)♍，電流下降(jiàng)甚至接近(jìn)空載電流(liu)。扭矩和軸(zhóu)向力仍為(wéi)平穩直線(xiàn)，但由于缺(quē)少了井下(xià)泵的工作(zuò)扭矩，光杆(gan)💜扭矩值遠(yuan)小于正常(chang)工作範圍(wéi)，軸向力缺(quē)少了液壓(yā)力對轉子(zǐ)産生的軸(zhóu)向力，因此(cǐ)也小于正(zheng)常範圍，根(gen)據斷脫部(bù)位，杆柱自(zi)重産生的(de)軸向力不(bu)同，據此可(kě)計算出杆(gan)柱斷脫深(shen)🔆度。

    2、泵漏失(shī):由于單螺(luo)杆泵的定(ding)子橡膠磨(mó)損，造成定(ding)轉子過盈(ying)減📱小，泵承(chéng)壓能力下(xià)降。因此，漏(lou)失量增加(jiā)。具體表現(xian)㊙️為：泵效逐(zhú)漸下降，動(dong)液面逐漸(jiàn)上升，電流(liú)逐漸下降(jiang)。由于漏失(shī)量加大，泵(beng)有🔴功扭矩(ju)下降，扭矩(jǔ)低于正常(cháng)範圍。由于(yu)液壓力産(chan)生的軸向(xiàng)力下降，軸(zhou)向力低于(yú)正常範圍(wei)，但👨‍❤️‍👨仍大于(yú)杆柱📧在采(cai)出液中的(de)重量。

    3、定子(zi)溶脹:由于(yu)采出液的(de)作用。單螺(luo)杆泵的定(ding)子橡膠發(fā)生溶脹，造(zao)成💰定轉💜子(zi)過盈增加(jiā)，泵效和動(dòng)液面正常(chang)，電流增加(jiā)🔱，由于過盈(ying)大，定轉子(zi)的初始扭(niu)矩增加，因(yīn)此光杆扭(niǔ)矩增加，超(chao)過正常範(fan)圍，嚴重時(shí)會造成定(dìng)轉子抱死(sǐ)，但軸😘向力(lì)正常。

    4、定子(zi)脫膠:定子(zǐ)脫膠是由(you)于定子粘(zhān)接強度不(bu)夠造成。表(biao)現形式為(wéi)泵效急劇(jù)下降，動液(yè)面上升，電(diàn)流下降并(bing)波動。脫膠(jiāo)時，泵有功(gōng)扭矩為零(líng)，光杆扭矩(jǔ)下降很大(dà)。另外，由于(yu)脫膠後定(dìng)㊙️轉子之間(jian)發生不規(gui)則摩擦。光(guang)杆扭矩會(huì)出現☁️不規(gui)則液💔動。液(ye)壓力産生(sheng)的軸向力(lì)為零☂️，因此(ci)，光杆軸向(xiàng)力低于正(zheng)常範疇，但(dan)仍高于杆(gǎn)柱在♻️采出(chū)液的重量(liàng)。

    5、管漏失:管(guǎn)漏失是由(yóu)于油管壁(bì)上存在裂(liè)縫造成的(de)。現象為泵(bèng)🏃🏻‍♂️效下🌈降♉，動(dong)🐆液面上升(sheng)，電流減小(xiǎo)。由于單螺(luo)杆泵工🈚作(zuò)壓♊差減小(xiao)，泵有功扭(niu)矩下降，光(guang)杆扭矩低(dī)于正常範(fàn)圍，液❤️壓力(li)産生的軸(zhóu)向力減小(xiao)，光杆軸向(xiàng)力略低于(yú)正常範圍(wéi)，但仍高于(yú)杆柱在液(yè)體中的重(zhong)量。這是單(dān)螺杆泵在(zai)抽井中的(de)油時常遇(yu)到的故障(zhang)類型，在🔴使(shi)用時一定(ding)要注意。