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| 高粘度泵停機(ji)的原因分析 |
| 發(fa)布時間：2012-6-30 15:02:57 點擊次(ci)數： |
在所有的高(gāo)粘度泵(不鏽鋼(gang)高粘度泵)中屬(shǔ)于品質比較優(you)秀并且有一定(dìng)特殊的應用範(fàn)圍🍓。但是不鏽鋼(gāng)泵在工作的時(shi)候也會出現一(yī)些意想不到的(de)故障，比如停機(jī)。我們就有必要(yao)來分析一下停(ting)機的主要原因(yin)，這樣就可以避(bi)免以後造成不(bú)必要的機器損(sǔn)害。停🏃🏻♂️機主要是(shi)由機械密📧封的(de)失效造成的。失(shī)效的表現大都(dōu)是洩漏，洩漏原(yuán)因有以下幾種(zhǒng)： 1動靜環密封面(mian)的洩漏，原因主(zhu)要有：端面平面(mian)度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面(mian)有劃傷；端面間(jiān)有顆粒物質，造(zao)成兩🚶端面😘不能(neng)同樣🌐運行；安裝(zhuang)不到位，方式不(bu)正确。 2補償環密(mì)封圈洩漏，原因(yīn)主要有：壓蓋變(biàn)形，預緊力不均(jun1)勻；安裝不正确(què)；密封圈質量不(bu)符合标準；密封(feng)圈選型不對。 高(gao)粘度泵(不鏽鋼(gang)高粘度泵)停止(zhi)運轉後的要求(qiu)： 1輸送易結晶，易(yì)凝固，易沉澱等(děng)介質的泵，停泵(bèng)後應防止堵⛱️塞(sai)，并及時用清水(shuǐ)或其他介質沖(chòng)洗泵和管🤟道。 2停(tíng)車應按設備技(jì)術文件的規定(ding)執行，停車後應(ying)每偏20一🛀🏻30min盤車⭐半(bàn)圈，直到泵體溫(wēn)度降至50℃為止。 3停(tíng)止運轉後應關(guān)閉泵的人口閥(fá)門，待泵冷卻後(hòu)再依💋次關閉👉附(fu)屬系統的閥門(mén)。排出泵内積存(cun)的液體🔱，防止鏽(xiù)蝕💘和凍裂。關閉(bì)附屬系統的閥(fa)門。排出泵内積(ji)存的液體，防止(zhi)鏽蝕和凍裂。 4低(dī)溫泵停車時，當(dāng)無特殊要求時(shí)，泵内應經常充(chong)滿液體；吸🌍入閥(fa)和排出閥應保(bǎo)持常開狀态；采(cai)用雙端🌈面機械(xiè)密封的低溫泵(beng)，液位控制器和(hé)泵密封腔内的(de)密封液應保持(chi)泵的灌漿壓力(li)。 |
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