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| G20-2V-W101單螺杆輸送化(hua)學劑泵 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 發布時間(jian)：2014-6-26 8:39:11 點擊次數： | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
●應用: 螺(luó)杆具有單頭螺紋(wén)，其任意截面皆為(wei)半徑為R的圓👈，截面(miàn)🔞的中心位于螺旋(xuan)線上且與螺杆的(de)軸心線偏離一個(gè)偏心距e，繞軸♻️旋轉(zhuan)且沿軸向移動而(ér)形成的頭數比Lobes：螺(luo)杆的定子的頭數(shù)T1比轉子的📐頭數T2多(duō)一個，即T1=T2+1。他們的比(bǐ)值成為頭數比。螺(luó)🍉杆泵可以分為單(dān)頭🥵（1：2）和多頭（2：3，3：4）等。頭🔴數(shu)比越多，螺杆泵的(de)輸出扭矩越大，轉(zhuǎn)⭕速越低。反之，輸出(chū)的扭矩越小，轉速(su)越高。襯套内表🌐面(miàn)具有雙螺紋，其任(ren)意截面為一長圓(yuán)，兩端是半徑為R（等(deng)于螺杆截面半徑(jìng)）的半圓，中間是長(zhang)為4e的直線段。襯套(tao)的任意截面都是(shi)相同的長圓，隻是(shi)彼此互相錯開一(yī)個角度‼️。螺杆裝入(rù)襯套後，螺杆表面(mian)與襯💋套内螺紋表(biǎo)面之間形成一個(ge)個封閉的腔室，同(tong)時任意截面也被(bei)分成上下兩個🐆月(yue)牙形工作室。當螺(luo)杆旋轉時，靠近吸(xi)入室的第一個工(gong)作室的容積逐漸(jian)增大，形成負壓，在(zài)壓差的作用下液(ye)體被吸入🆚工作室(shi)。随着螺杆的繼續(xù)轉動，工作腔容🛀積(jī)不斷增至最大後(hòu)，這個工作室封閉(bì)，并将液體沿軸㊙️向(xiàng)推向壓出室。與此(ci)同時上下兩個工(gōng)作室交替循環地(dì)吸入✌️和排出液體(ti)，因此液體被連續(xù)不斷☂️地從吸入室(shì)沿軸向推向壓出(chū)室。 單螺杆泵由于(yú)結構和工作特性(xing)，與活塞泵離心泵(bèng)、葉💁片泵、齒輪泵相(xiàng)比具有下列諸多(duō)優點： 1、能輸送高固(gù)體含量的介質；2、流(liú)量均勻壓力穩定(dìng)，低轉🔱速💔時✍️更為明(míng)顯；3、流量與泵的轉(zhuǎn)速成正比，因而具(jù)有良🈚好的變量調(diao)節🌐性；4、一泵多用可(ke)以輸送不同粘度(dù)的介質；5、泵的安裝(zhuāng)位置可以任意傾(qīng)斜；6、适合輸送敏感(gan)性物🏒品和易受💃離(lí)心力等破壞的物(wù)品；7、體積小，重量輕(qing)、噪聲低，結構簡單(dan)，維修方便。 選用泵(bèng)的規格是根據被(bèi)輸送液體的性質(zhì)和流量、壓🏒力來決(jue)定💚的，而泵的轉速(sù)則由輸送液體的(de)粘度和腐✨蝕性、作(zuo)為主要參數來選(xuan)擇，才能保證泵可(kě)靠運行。泵的設計(jì)♻️轉速為輸送清🧡水(shuǐ)或清水相類似的(de)無腐蝕性液體時(shí)允🈲許最高轉速，在(zài)實際使用中因介(jie)質性質與🌈壽命要(yao)求不同，選用時一(yi)般都應低于設計(ji)轉速。對☀️高粘度和(hé)含顆粒介質，一般(ban)采用設計轉速的(de)1/2-1/3 或㊙️更低些，低轉速(sù)🍓對泵的磨損有利(lì)，但在使用🏃🏻後由于(yu)定子的磨損流量(liàng)下降，這時可适當(dāng)提高🍉轉速，以補償(chang)流量下降也為常(chang)策。輸送介質的溫(wēn)度㊙️應在 -10 ℃～80℃特殊情況(kuàng)可高達120℃。泵的每級(jí)（定子的一個導程(cheng)🚶）正常壓力為 0.6Mpa，短時(shi)間（不超過30分鐘）内(nèi)允許高達0.8Mpa，當磨損(sun)後在相同輸出壓(ya)力時💃🏻的容積效率(lǜ)要逐步下降。泵送(sòng)清水時最高吸程(cheng)為 8米，實際使用建(jiàn)議不超過6.5米，當泵(bèng)送高粘度介質時(shí)，應以正壓吸入。 單(dān)螺杆泵再抽一些(xiē)井中的油時經常(chang)會遇到的故💞障：杆(gan)斷脫、泵漏失、定子(zǐ)溶脹、定子脫膠、管(guǎn)漏失等，下面具體(ti)介紹下。 1、杆斷脫:由(yóu)于單螺杆泵抽油(you)杆負荷過大、磨損(sǔn)或誤🔱操📐作等原因(yin)，引起抽油杆斷裂(liè)，脫扣或撸扣的情(qíng)況🈲，具體表現為：在(zai)💔短期内，泵效大幅(fú)度下降，動液面迅(xun)速上升，電流下降(jiang)甚至接近空載電(dian)流。扭矩和軸向力(lì)仍為平🔞穩直線，但(dan)🍓由于缺少了井下(xià)泵‼️的工作扭✌️矩，光(guāng)杆扭矩值遠小于(yu)正常工作範圍，軸(zhou)向力缺少了液壓(ya)力對轉子産生的(de)軸向力，因此也小(xiǎo)于正常♋範圍，根據(ju)斷脫部位，杆柱自(zi)重産生🈚的軸向力(li)不同，據此可計算(suàn)出杆柱斷脫深度(du)。 2、泵漏失:由于單螺(luo)杆泵的定子橡膠(jiāo)磨損，造成定轉子(zǐ)過㊙️盈減小，泵承壓(ya)能力下降。因此，漏(lòu)失量增加。具體表(biao)現為：泵效逐漸下(xia)降，動液面逐漸上(shàng)升，電流逐🤟漸下降(jiang)。由于漏🈚失量加大(da)，泵有功扭矩下降(jiàng)，扭矩低于正常範(fan)圍。由于液壓力産(chan)生的軸向力下降(jiang)，軸向🎯力低于正常(cháng)💘範圍，但仍大于杆(gǎn)柱在采出液中的(de)重量。 3、定子溶脹:由(yóu)于采出液的作用(yong)。單螺杆泵的定子(zi)橡膠發生🔞溶脹，造(zao)成定轉子過盈增(zēng)加，泵效和動液面(mian)正常，電流增加，由(you)于過盈大，定轉子(zǐ)的初始扭矩增加(jia)，因此光杆扭矩增(zēng)加，超過正常範圍(wéi)，嚴重時會造成定(ding)轉子抱死，但軸向(xiàng)力正常。 4、定子脫膠(jiāo):定子脫膠是由于(yú)定子粘接強度不(bu)夠造成。表現形式(shì)🈲為泵效急劇下降(jiang)，動液面上升，電流(liu)下降并波動。脫膠(jiāo)時，泵有功🌈扭矩為(wéi)零，光杆扭矩下降(jiàng)很大。另外，由于脫(tuo)膠後💋定轉子之間(jiān)發生不規則摩🌏擦(cā)。光杆扭矩會出現(xiàn)不規則液動。液壓(ya)力💃🏻産生的軸😄向力(li)為零，因此，光杆軸(zhou)向力低于正常範(fan)疇，但仍高于杆柱(zhù)在采出液的重量(liang)。 5、管漏失:管漏失是(shì)由于油管壁上存(cun)在裂縫造成的。現(xian)象為泵效下降，動(dong)液面上升，電流減(jiǎn)小。由于單螺杆泵(bèng)👉工作✂️壓差減小，泵(bèng)有功扭矩下降，光(guāng)杆扭矩低于正常(cháng)範圍，液🌈壓力産生(shēng)的軸向力減小，光(guang)杆軸向力略低于(yu)正常範圍，但仍高(gao)于杆柱在液體中(zhōng)的重💋量。這是單螺(luo)杆泵在抽井中的(de)油時常🌈遇到的故(gù)障類型，在使用時(shí)一定要注意。
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